[發明專利]一種砂石骨料自密封環保生產線

在審

• 申請號: 201911026666.3
• 申請日: 2019-10-26
• 公開（公告）號: CN110711640A
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發明（設計）人: 張永
• 申請（專利權）人: 河南中譽鼎力智能裝備有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/08;B02C23/02
• 代理公司: 11421 北京天盾知識產權代理有限公司
• 代理人: 卓邦榮

一種砂石骨料自密封環保生產線，有效的解決了現有的砂石骨料生產線污染大、不易安裝且制造成本高的問題；包括原料倉、給料機、破碎機、振動篩和成品料庫，給料機與原料倉的排料口連接，破碎機與給料機的給料口連接，破碎機的出料口與振動篩的進料口連接，一種砂石骨料自密封環保生產線還包括密封輸送裝置，密封輸送裝置與破碎機、振動篩和成品料庫連接，振動篩具有自密封結構，使破碎機、振動篩和成品料庫之間形成密閉的空間；本發明能夠無污染的對砂石骨料進行加工處理，且整個生產線易于安裝和生產，生產制造成本低。

技術領域

本發明涉及砂石骨料生產技術領域，特別涉及一種砂石骨料自密封環保生產線。

背景技術

砂石骨料生產線是一種生產建筑用砂和石料的專用生產線設備，在筑路，建筑等的原料廠內，往往需要砂石料公有的生產線。砂石生產線是一種生產建筑用砂和石料的專用生產線設備，可以把巖石、砂石，河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各種粒度，由砂石骨料生產線制成的砂粒度均勻、耐壓強度高，遠比天然砂、普通錘式打砂機生產的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質量。

砂石骨料生產線在工作過程中，大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機或錘式破碎機內進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送入破碎機進行細碎，細碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，成品砂子由膠帶輸送機送至成品料堆；大顆粒石料由膠帶輸送機送至破碎機進行二次細碎，二次細碎后的石料由膠帶輸送機再次送進振動篩進行篩分，這樣形成閉路多次循環。

但是現有的砂石骨料生產線中的破碎設備、篩分設備和膠帶輸送機都是暴露在空氣中的，被破碎的石料會產生大量的灰塵，在破碎、運輸和篩分的過程中使灰塵溢出，嚴重的破壞了環境，所以產生了一種封閉式的生產線，該生產線采用的是將破碎機和篩分機等設備均放置在相應的建筑內，并建造相應的金屬制走廊連接各個建筑，并將膠帶輸送機放置在金屬制走廊內，以此形成封閉式的破碎環境，雖然對灰塵污染采取了措施，但是還遠遠不能達到所要求的環保要求，因為破碎機在破碎時會產生大量的灰塵，而破碎機與輸送帶之間通常會設置一段倒料槽，此位置由于輸送機要連續不斷地向外輸送破碎過的物料，而此處的粉塵量也比較大，雖然有橡膠帶密封，除塵器收塵，但由于漏風的地方比較多，所有很難將其灰塵收凈，其次振動篩在篩分物料時產生的灰塵污染也比較多，由于振動篩在不停止振動與周圍固定結構很難密封嚴，漏風地方比較多，即使有除塵器收塵，也很難將灰塵收凈。該傳統的砂石骨料生產線為達到環保要求，不僅要投入大量的材料進行密封輸送機和振動篩，而且還需要多臺大功率的除塵器，但還是不能達到很好的效果,灰塵污染不僅會污染空氣，影響操作人員的健康，而且還需要大量的勞動力清理落在地上的粉塵，而且制造這種金屬制走廊需要大量的金屬，制造成本極高。

所以需要一種砂石骨料自密封環保生產線來解決此問題。

發明內容

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本發明之目的就是提供一種砂石骨料自密封環保生產線，有效的解決了現有的砂石骨料生產線污染大、不易安裝且制造成本高的問題。

其解決的技術方案是，本發明包括原料倉、給料機、破碎機、振動篩和成品料庫，給料機與原料倉的排料口連接，破碎機與給料機的給料口連接，破碎機的出料口與振動篩的進料口連接，一種砂石骨料自密封環保生產線還包括密封輸送裝置，密封輸送裝置與破碎機、振動篩和成品料庫連接，振動篩具有自密封結構，使破碎機、振動篩和成品料庫之間形成密閉的空間。

優選的，所述密封輸送裝置包括連接破碎機出料口與振動篩進料口的第一密封輸送機、連接振動篩第一出料口與原料倉的第二密封輸送機和連接振動篩第二出料口與成品料庫的第三密封輸送機。

優選的，所述一種砂石骨料自密封環保生產線還包括細碎機，所述密封輸送裝置包括連接連接破碎機出料口與振動篩進料口的第一密封輸送機、連接振動篩第二出料口與成品料庫的第三密封輸送機、連接振動篩第一出料口與細碎機進料口的第四密封輸送機和連接細碎機出料口和成品料庫的第五密封輸送機。