[發(fā)明專利]環(huán)保型水鉆加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911026571.1
• 申請日: 2019-10-26
• 公開（公告）號: CN110653921B
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林有藝
• 申請（專利權(quán)）人: 義烏市霞飛包裝材料有限公司
• 主分類號: B28B3/00
• 分類號: B28B3/00;C23C14/24;B24B1/00
• 代理公司: 杭州泓呈祥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33350
• 代理人: 張嬋嬋

1.一種環(huán)保型水鉆加工工藝,其特征在于:包括以下步驟:

a.熔煉：將原料送入熱熔窯中，進行加熱融化，形成料液；

b.胚珠成型：用一種專業(yè)模具壓制，使得料液成型為水鉆珠坯；

c.磨鉆：通過打磨機對水鉆珠坯進行毛邊打磨；

d.清洗：把打磨好的水鉆通過專有的工藝方法除膠清洗；

e.鍍膜：通過真空鍍膜設(shè)備對水鉆的表面進行鍍膜處理；

f.檢驗：對清洗好的水鉆檢驗等級和挑出廢品；

g.包裝：按照國際慣例，對水鉆進行規(guī)格分類包裝；

其中，所述步驟e中的真空鍍膜設(shè)備包括真空鍍膜箱(1)、設(shè)于真空鍍膜箱(1)頂部的儲存箱(2)及用于對真空鍍膜箱(1)抽真空的真空泵(11)，所述真空鍍膜箱(1)設(shè)有上用于固定鍍膜前的水鉆的第一工作腔(12)、用于對水鉆鍍膜的第二工作腔(13)及用于收取鍍膜后的水鉆的第三工作腔(14)，所述第一工作腔(12)和第三工作腔(14)的側(cè)壁上分別設(shè)有第一活動門組(15)和第二活動門組(16)，所述儲存箱(2)上設(shè)有用于輸送鍍膜氣體的第一進氣管(21)、用于將第一工作腔(12)內(nèi)的鍍膜氣體輸送至儲存箱(2)內(nèi)的第二進氣管(22)及用于將第二工作腔(13)內(nèi)的鍍膜氣體輸送至儲存箱(2)內(nèi)的第三進氣管(23)，所述第一工作腔(12)上設(shè)有用于輸送待鍍膜的水鉆的進料裝置，所述第二工作腔(13)上設(shè)有用于控制水鉆進行鍍膜處理的控制裝置，所述第三工作腔(14)上設(shè)有用于輸送鍍膜后的水鉆的收料裝置，所述第一工作腔(12)和第二工作腔(13)與第二工作腔(13)和第三工作腔(14)之間分別設(shè)有第一封閉門組(17)和第二封閉門組(18)；在上一批水鉆鍍膜完成后，通過第二進氣管(22)將第一工作腔(12)內(nèi)殘留的鍍膜氣體抽取至儲存箱(2)內(nèi)，然后打開第一活動門組(15)，對多顆水鉆進行收集，并將水鉆裝入進料裝置中，關(guān)閉第一活動門組(15)，打開第一封閉門組(17)，控制裝置將水鉆轉(zhuǎn)移至第二工作腔(13)內(nèi)，關(guān)閉第一封閉門組(17)，真空泵對第二工作腔(13)抽真空，然后儲存箱(2)輸送一定量的鍍膜氣體至第二工作腔(13)內(nèi)對水鉆進行鍍膜，鍍膜完畢后，第二封閉門組(18)打開，收料裝置將控制裝置上的水鉆轉(zhuǎn)移至第三工作腔(14)內(nèi)，然后關(guān)閉第二封閉門組(18)，第三進氣管(23)打開，對第三工作腔(14)內(nèi)的鍍膜氣體進行抽取，抽取完畢后，打開第二活動門組(16)，對水鉆進行收取。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型水鉆加工工藝，其特征在于：所述步驟a中的原料為石英砂粉50-60份、氧化鋁粉0.5-1.5份、氧化鋅粉1-3份、硼酸0.5-1.5份、氧化鉀粉2-6份、氧化鈉粉4-8份、氧化鈣粉1-3份、氧化鎂粉1-3份、硒粉0.5-1.5份、硫磺0.1-0.3份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型水鉆加工工藝，其特征在于：所述步驟a中的原料在熱熔窯中持續(xù)加熱，熔化、澄清、均化8-10h后形成料液，料液由出料道保溫出料，所述熔化溫度為1400-1500℃，所述保溫出料溫度為1000-1200℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型水鉆加工工藝，其特征在于：所述c中的水鉆在打磨后，進行拋光處理，所述水鉆在拋光后進行清洗處理。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型水鉆加工工藝，其特征在于：所述步驟g中的包裝方式為按照國際慣例，采用內(nèi)加軟紙襯的紙包裝，對于規(guī)格小于SS20的水鉆，每包數(shù)量為10GROSS(1440粒)。