[發(fā)明專利]一種避免不銹鋼開裂的熱處理方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911026486.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110938795A | 公開(公告)日: | 2020-03-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃重輝;方長(zhǎng)梅;邵堅(jiān);戴曙光;胡躍勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽黃山恒久鏈傳動(dòng)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C10/22 | 分類號(hào): | C23C10/22;C23C10/02;C23C10/60;C21D1/18;C23G1/19 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 245300 安徽省宣*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 避免 不銹鋼 開裂 熱處理 方法 | ||
1.一種避免不銹鋼開裂的熱處理方法,其特征在于,包括以下操作步驟:
(1)按重量份計(jì),將18-24份氯化鐠、25-35份氯化釓加入至100-120份水中,混合攪拌至完全溶解后,將其加入至180-220份二聚酸鉀鹽中,將混合物加熱至65-75℃后,持續(xù)攪拌處理2-3小時(shí)后,倒去上層水層后,制得混合二聚酸稀土;
(2)按重量份計(jì),將15-20份混合二聚酸稀土、2-5份羥基磷灰石、3-10份氟化鈉、1-4份氯化鋇、12-18份碳化硼、25-40份氧化鉻加入至烘箱中,烘干處理,得到滲鉻粉末;
(3)經(jīng)不銹鋼制品經(jīng)過表面除油、去離子水清洗、砂紙打磨處理后,加入至改性液中浸泡處理30-40min,然后清洗表面后,烘干,其中改性液由以下重量份的組分制成:二水合鉬酸鈉1-5份、3-溴丙胺氫溴酸鹽4-9份、四水偏硼酸鈉11-17份、水450-500份;
(4)將滲鉻粉末加入至坩堝中至滲鉻粉末充分熔融后,將烘干后的不銹鋼制品加入至坩堝內(nèi),保溫處理3-4小時(shí)后,空冷至室溫,然后進(jìn)行回火處理,制得成品,回火工藝為:升溫到320-350℃保溫5小后空冷至40℃以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免不銹鋼開裂的熱處理方法,其特征在于,上述步驟(1)中,二聚酸鉀鹽采用以下方法制成:將二聚酸加入至氫氧化鉀溶液中,加熱至65℃后,持續(xù)攪拌皂化處理3小時(shí)后,冷卻室溫,得到二聚酸鉀鹽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免不銹鋼開裂的熱處理方法,其特征在于,上述步驟(3)中,表面除油的具體操作為:將不銹鋼制品加入至化學(xué)除油液中,浸泡處理20min后,其中化學(xué)除油液由以下重量份的組分制成:氫氧化鈉8-12份、檸檬酸鈉1-5份、硅酸鈉2-4份、十二烷基硫酸鈉1-4份、水250-300份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免不銹鋼開裂的熱處理方法,其特征在于,上述步驟(3)中,砂紙打磨時(shí),選用500#或者800#砂紙對(duì)不銹鋼制品進(jìn)行打磨處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免不銹鋼開裂的熱處理方法,其特征在于,上述步驟(4)中,坩堝內(nèi)熔融滲鉻粉末的溫度為960-970℃,保溫處理的溫度與熔融滲鉻粉末的溫度相同。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C10-00 金屬材料表面中僅滲入金屬元素或硅的固滲
C23C10-02 .被覆材料的預(yù)處理
C23C10-04 .局部表面上的擴(kuò)散處理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用氣體的
C23C10-18 .使用液體,例如鹽浴、懸浮液的
C23C10-28 .使用固體,例如粉末、膏劑的





