[發(fā)明專利]紡絲箱體下復合成形的雙組份單絲的制備方法

有效

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• 申請日: 2019-10-25
• 公開（公告）號: CN110616468B
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發(fā)明（設計）人: 華旻燁;李建良;汪一飛
• 申請（專利權）人: 無錫金通高纖股份有限公司
• 主分類號: D01D5/30
• 分類號: D01D5/30;D01D5/32;D01D5/34;D01D1/04;D01D1/09;D01F8/12;D01F8/14
• 代理公司: 無錫知之火專利代理事務所(特殊普通合伙) 32318
• 代理人: 袁粉蘭

本發(fā)明提供一種紡絲箱體下復合成形的雙組份單絲的制備方法，該方法通過設置兩套紡絲設備能夠方便精準地對高熔點熔體和低熔點熔體的進入復合紡絲組件前各階段的紡絲工藝溫度進行分別控制，從而能夠滿足紡絲工藝要求的兩種聚合物的流變性，進而提升紡絲質量。在熔體A進入復合紡絲組件前，先將溫度較高的熔體A由導管精確控溫進行冷卻，可以保證進入復合紡絲組件的熔體A的溫度穩(wěn)定在合理區(qū)間，從而起到保證熔體的流變性、雙組份單絲的可紡性以及提高單絲成品的質量，尤其是降低雙組份單絲的毛絲率和斷頭率的技術效果。

技術領域

本發(fā)明是關于紡絲箱體下復合成形的雙組份單絲的制備方法，屬于化學纖維新技術領域。

背景技術

通常情況下，復合紡絲都是在紡絲箱體的復合紡絲組件中完成的。構成雙組份單絲的雙組份熔體是由兩種不同的聚合物構成的。兩種聚合物的熔點不同，因此對應的最佳紡絲工藝溫度也不相同。在同一紡絲箱體內進入不同聚合物熔體進行復合時，一般箱體溫度按照熔點高的聚合物設置，由此導致熔點低的聚合物的紡絲工藝溫度無法達到最佳，不能滿足紡絲工藝要求的聚合物的流變性，直接影響到紡絲質量。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種紡絲箱體下復合成形的雙組份單絲的制備方法。該方法能夠方便精準地對高熔點聚合物熔體和低熔點聚合物熔體的紡絲工藝溫度進行分別控制，從而能夠滿足紡絲工藝要求的兩種聚合物的流變性，進而提升紡絲質量。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供的技術方案為：

本發(fā)明提供一種紡絲箱體下復合成形的雙組份單絲的制備方法，其包括：

將經干燥處理的高熔點聚合物A切片，通過A螺桿熔融后，輸入A紡絲箱體中，得到流變性良好的熔體A；將經干燥處理的低熔點聚合物B切片，通過B螺桿熔融后，輸入B紡絲箱體中，得到流變性良好的熔體B；

由精確控溫的導管冷卻熔體A，冷卻的同時保證熔體A的流變性；

將熔體B與冷卻后的熔體A經熔體管道同時輸入位于B紡絲箱體中的復合紡絲組件中；熔體A與熔體B在復合紡絲組件的噴絲孔處匯合噴出后，經冷卻成形、一級水浴拉伸、二級熱風拉伸、熱定型、上油和卷繞后制成雙組份單絲。

本發(fā)明提供的紡絲箱體下復合成形的雙組份單絲的制備方法，優(yōu)選地，熔體A與熔體B的熔點溫差為20～150℃。

本發(fā)明提供的紡絲箱體下復合成形的雙組份單絲的制備方法，優(yōu)選地，熔體A具體為聚對苯二甲酸乙二酯。

本發(fā)明提供的紡絲箱體下復合成形的雙組份單絲的制備方法，優(yōu)選地，熔體B具體為聚酰胺6或者聚對苯二甲酸丙二酯。

本發(fā)明提供的紡絲箱體下復合成形的雙組份單絲的制備方法，優(yōu)選地，熔體A與熔體B的復合質量百分比為25:75～75:25。

本發(fā)明提供的紡絲箱體下復合成形的雙組份單絲的制備方法，優(yōu)選地，A螺桿的溫度控制在300～360℃；B螺桿的溫度控制在190～230℃；導管的溫度控制在250～300℃。

本發(fā)明提供的紡絲箱體下復合成形的雙組份單絲的制備方法，優(yōu)選地，復合紡絲組件溫度280～300℃；紡絲速度為60～300m/min，雙組份單絲直徑為0.05～3mm。

本發(fā)明提供的紡絲箱體下復合成形的雙組份單絲的制備方法，優(yōu)選地，噴絲孔的孔形包括皮芯型、并列型或橘瓣型中的任一種類型。

本發(fā)明提供的紡絲箱體下復合成形的雙組份單絲的制備方法，優(yōu)選地，高熔點聚合物A切片經過步驟“通過A螺桿熔融”之后，在步驟“輸入A紡絲箱體中”之前，還經過過濾處理；低熔點聚合物B切片經過步驟“通過B螺桿熔融”之后，在步驟“輸入B紡絲箱體中”之前，還經過過濾處理。