[發(fā)明專利]一種用于高濕高粘物料烘干的回轉(zhuǎn)滾筒

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911025536.8
• 申請(qǐng)日: 2019-10-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110849103A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-02-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李家勇;季光明;楊健;程潤(rùn)喜;胡芳;劉建忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 路德環(huán)境科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F26B11/06
• 分類號(hào): F26B11/06;F26B25/00
• 代理公司: 武漢藍(lán)寶石專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42242
• 代理人: 王振宇

本發(fā)明涉及一種適用于高濕高粘物料烘干的回轉(zhuǎn)滾筒，包括筒體，筒體包括導(dǎo)料段、柵條揚(yáng)料段、短板揚(yáng)料段和普通揚(yáng)料段，筒體內(nèi)沿筒體軸向還設(shè)置有打散主軸，打散主軸上設(shè)置有用于打散筒體內(nèi)物料的打散器和用于清理柵條和短板的刮料裝置，刮料裝置位于柵條揚(yáng)料段和短板揚(yáng)料段內(nèi)。本發(fā)明在筒體內(nèi)部按物料流動(dòng)方向依次設(shè)置不同類型的揚(yáng)料板，可在筒體內(nèi)不同區(qū)域處理不同含水率及粘性的物料，提高各段揚(yáng)料效率，通過(guò)在打散主軸上設(shè)置刮料裝置，可在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)清除滾筒內(nèi)壁及揚(yáng)料板上粘結(jié)的大部分物料，提高設(shè)備揚(yáng)料效率，打散器進(jìn)一步提高了物料拋灑的均勻度，增大物料與熱風(fēng)之間的接觸面積，減少風(fēng)洞面積，提高熱能利用率，并能減少人工清理難度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種適用于高濕高粘物料烘干的回轉(zhuǎn)滾筒。

背景技術(shù)

回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)由于其設(shè)備占地面積小、處理量大、對(duì)物料特性適應(yīng)范圍廣、出料含水率可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于糧食、飼料、煤泥等物料烘干領(lǐng)域。

傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)所用回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)部揚(yáng)料機(jī)構(gòu)為固定式抄板，待烘干物料經(jīng)抄板揚(yáng)起后受重力作用而下落，在下落過(guò)程中與熱風(fēng)接觸而進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)作用。為烘干粘性物料而開(kāi)發(fā)的活動(dòng)翻轉(zhuǎn)式抄板、篦框式抄板、外部敲擊錘等，目前也已陸續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐。但上述揚(yáng)料機(jī)構(gòu)對(duì)于烘干無(wú)粘性或是弱粘性的物料尚可，倘若烘干高濕高粘物料，例如白酒糟，特別是醬香型白酒糟，則效果不理想，下面以醬香型白酒糟的滾筒烘干過(guò)程所遇問(wèn)題舉例說(shuō)明。

醬香型白酒糟含水一般在60％以上，富含粗蛋白、粗纖維等，屬高濕高粘物料，堆放過(guò)程中易結(jié)塊，該型物料在滾筒烘干過(guò)程中主要存在如下問(wèn)題：

1)結(jié)塊的物料在滾筒內(nèi)難以徹底打散，導(dǎo)致出料塊狀物較多，其塊狀物內(nèi)部水分超標(biāo)，達(dá)不到生產(chǎn)要求。

2)醬香型白酒糟粘性極高，且表面糟液在烘干過(guò)程中會(huì)變得更粘，常成團(tuán)粘附于滾筒內(nèi)壁及抄板上，隨著烘干過(guò)程的進(jìn)行，其含水率降低并逐漸硬化，難以清除。

3)由于物料易粘結(jié)在滾筒內(nèi)壁，活動(dòng)翻轉(zhuǎn)式抄板在烘干前期雖然有效清除了抄板之上所粘的部分物料，但由于其擠壓作用，加大了滾筒內(nèi)壁所粘物料的壓實(shí)程度，導(dǎo)致其更硬、更結(jié)實(shí)，久而久之，抄板也會(huì)因活動(dòng)空間不足而小角度翻轉(zhuǎn)甚至“糊死”，揚(yáng)料效率大大下降。

4)由于滾筒壁厚一般在15mm以上(部分滾筒外壁還設(shè)有保溫層)，且物料粘性過(guò)高，外部敲擊錘敲打作用有限，難以清除粘料，甚至導(dǎo)致滾筒局部變形，造成設(shè)備故障。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種用于高濕高粘物料烘干的回轉(zhuǎn)滾筒。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種用于高濕高粘物料烘干的回轉(zhuǎn)滾筒，包括筒體，所述筒體包括導(dǎo)料段、柵條揚(yáng)料段、短板揚(yáng)料段和普通揚(yáng)料段，所述筒體內(nèi)沿筒體軸向還設(shè)置有打散主軸，所述打散主軸上設(shè)置有用于打散筒體內(nèi)物料的打散器和用于清理柵條和短板的刮料裝置，所述刮料裝置位于柵條揚(yáng)料段和短板揚(yáng)料段內(nèi)，所述柵條揚(yáng)料段中的刮料裝置與柵條揚(yáng)料段中的柵條匹配，所述短板揚(yáng)料段中的刮料裝置與短板揚(yáng)料段中的短板相匹配。

本發(fā)明在筒體內(nèi)部按物料流動(dòng)方向依次設(shè)置有大導(dǎo)料螺旋、柵條式楊料板、短板式楊料板和普通揚(yáng)料板，滾筒沿中軸線設(shè)置打散主軸及驅(qū)動(dòng)裝置二，打散主軸上設(shè)置有打散器(即打散耙齒)和刮料裝置，通過(guò)設(shè)置不同類型的揚(yáng)料板，可在筒體內(nèi)不同區(qū)域處理不同含水率及粘性的物料，提高各段揚(yáng)料效率。通過(guò)在打散主軸上設(shè)置刮料裝置，可在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)清除滾筒內(nèi)壁級(jí)揚(yáng)料板上粘結(jié)的大部分物料，提高設(shè)備揚(yáng)料效率，打散器進(jìn)一步提高了物料拋灑的均勻度，增大物料與熱風(fēng)之間的接觸面積，減少風(fēng)洞面積，提高熱能利用率，并能減少人工清理難度。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述打散主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，打散主軸和筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反可以起到更好的打散和刮料效果。