[發(fā)明專利]一種鋼材生產(chǎn)切割用的智能制造裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911025408.3 | 申請日: | 2019-10-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110774035B | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 閆明伍 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇師大半導(dǎo)體材料與設(shè)備研究院(邳州)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/08 | 分類號(hào): | B23Q3/08;B23Q17/00;B23Q1/25;B23Q1/01 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221300 江蘇省徐州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼材 生產(chǎn) 切割 智能 制造 裝置 | ||
本發(fā)明為一種鋼材生產(chǎn)切割用的智能制造裝置,包括切割臺(tái),其特征在于:所述切割臺(tái)中部設(shè)有鋼材固定裝置,所述切割臺(tái)上、所述鋼材固定裝置一側(cè)設(shè)有推動(dòng)裝置,所述切割臺(tái)上、所述鋼材固定裝置另一側(cè)設(shè)有切割裝置,鋼材固定裝置配合所述推動(dòng)裝置夾緊目標(biāo)鋼材,夾緊后通過切割裝置進(jìn)行切割,完成切割工作。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明主要涉及智能切割技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋼材生產(chǎn)切割用的智能制造裝置。
背景技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,鋼材的應(yīng)用越來越廣,我國對(duì)鋼材的需求量也越來越大,鋼材在生產(chǎn)出后,需要根據(jù)實(shí)際需要的情況對(duì)鋼材進(jìn)行切割;
傳統(tǒng)的鋼材采用人工切割方式,工作效率低,精度也不準(zhǔn)確,如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的、智能的、切割精度較高的,且能對(duì)不同尺寸的鋼材作出不同的措施的切割裝置是目前所需要的。
發(fā)明內(nèi)容
1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明提供一種鋼材生產(chǎn)切割用的智能制造裝置,用以解決上述背景技術(shù)中提出的,實(shí)現(xiàn)能自動(dòng)且智能的切割方式提高切割效率,同時(shí)能對(duì)不同尺寸的鋼材作出不同的措施。
2.技術(shù)方案
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:一種鋼材生產(chǎn)切割用的智能制造裝置,包括切割臺(tái),所述切割臺(tái)中部設(shè)有鋼材固定裝置,所述切割臺(tái)上、所述鋼材固定裝置一側(cè)設(shè)有推動(dòng)裝置,所述切割臺(tái)上、所述鋼材固定裝置另一側(cè)設(shè)有切割裝置。
進(jìn)一步的,所述鋼材固定裝置包括第一夾板,所述第一夾板通過第一液壓桿連接第一液壓機(jī),其中第二夾板和第三夾板分別設(shè)置在所述第一夾板的兩端且呈對(duì)稱設(shè)置;
進(jìn)一步的,所述第一夾板內(nèi)設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)中部設(shè)有第一壓力感應(yīng)器,所述空腔底部通過電動(dòng)伸縮桿連接有壓緊板,所述壓緊板上設(shè)有第二壓力感應(yīng)器。
進(jìn)一步的,所述第二夾板和所述第三夾板上均設(shè)有多個(gè)凹槽和多個(gè)凸塊,且所述第二夾板和所述第三夾板整體均呈梳齒型形狀,其中所述第二夾板中的多個(gè)所述凸塊下方活動(dòng)連接有滑桿,且所述第二夾板中的多個(gè)所述凸塊中部設(shè)有第三壓力感應(yīng)器,其中所述滑桿一端連接所述推動(dòng)裝置,所述滑桿另一端固定于所述第二夾板上。
進(jìn)一步的,所述第三夾板固定于所述切割臺(tái)上,在所述第三夾板外側(cè)且在第三夾板中的多個(gè)所述凸塊下方設(shè)有紅外接收器,其中第三夾板中的多個(gè)所述凸塊上設(shè)有齒型凹槽,
進(jìn)一步的,所述推動(dòng)裝置包括固定板,在所述固定板上且位于所述滑桿四圍設(shè)有多個(gè)第二液壓桿,所述第二液壓桿一端連接于所述第二夾板一側(cè)上,所述第二液壓桿另一端連接于第二液壓機(jī)。
進(jìn)一步的,所述切割裝置包括導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌一端設(shè)有第一推動(dòng)機(jī),所述導(dǎo)軌另一端設(shè)有第二推動(dòng)機(jī),所述第一推動(dòng)機(jī)和所述第二推動(dòng)機(jī)均通過推動(dòng)桿連接滑塊,所述滑塊滑動(dòng)連接所述導(dǎo)軌,其中所述滑塊一側(cè)設(shè)有紅外發(fā)射器,所述滑塊上設(shè)有切割機(jī)器人。
3.有益效果
采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明的提供的一種鋼材生產(chǎn)切割用的智能制造裝置,通過鋼材固定裝置配合所述推動(dòng)裝置夾緊目標(biāo)鋼材,兩個(gè)裝置的靈活配合能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸的鋼材進(jìn)行固定,而切割裝置配合滑塊能在導(dǎo)軌上進(jìn)行滑動(dòng),可以對(duì)鋼材不同的部位進(jìn)行切割,同時(shí)通過第二夾板和第三夾板的梳齒型結(jié)構(gòu)能夠?qū)︿摬倪M(jìn)行切割且不至于破壞到設(shè)備。
應(yīng)了解的是,上述一般描述及以下具體實(shí)施方式僅為示例性及闡釋性的,其并不能限制本發(fā)明所欲主張的范圍。
附圖說明
下面的附圖是本發(fā)明的說明書的一部分,其繪示了本發(fā)明的示例實(shí)施例,所附附圖與說明書的描述一起用來說明本發(fā)明的原理。
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
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