[發明專利]一種高效鼓形仿形立銑刀

在審

• 申請號: 201911023664.9
• 申請日: 2019-10-25
• 公開（公告）號: CN110695426A
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發明（設計）人: 姜恩來;李清華;黃宗明;鄒伶俐;鄢國洪
• 申請（專利權）人: 廈門金鷺特種合金有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10;B23C5/16
• 代理公司: 35204 廈門市首創君合專利事務所有限公司
• 代理人: 連耀忠

本發明公開了一種高效鼓形仿形立銑刀，包括切削部和柄部，所述切削部設有多個自底端向柄部螺旋延伸的排屑槽，各排屑槽朝向切削旋轉方向的面為前刀面，前刀面與切削部的外周面相交形成切削刃，切削刃通過加工前刀面，使其呈現波浪形刃口，并分為圓周切削刃和球頭切削刃，圓周切削刃輪廓由兩段對稱圓弧，底端切削刃為球頭切削刃，其各刃夾角不等分，切削部的外周面中與切削刃相接的面為第一后刀面，所述第一后刀面自切削部底端延伸至柄部，其上有斷屑槽螺旋分布。本發明具有可大幅度提高工件半精加工、精加工效率、可加工狹窄工件、強度高、使用壽命長的優點。

技術領域

本發明涉及金屬切削技術領域，特別是涉及一種高效鼓形仿形立銑刀。

背景技術

在金屬加工行業中，尤其是整體葉盤加工過程中，葉片曲面通常為直紋面或自由曲面，一般的加工策略會選擇使用傳統球頭刀進行葉片表面半精加工或精加工，但是球頭刀受刀型限制，實際切削量較小，加工效率較低，而如果加大球頭圓弧半徑則又容易出現切屑大，斷屑差等情況，而且在狹窄的加工空間內，走刀路徑也很容易受到限制。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術之不足，提供一種用高效鼓形仿形立銑刀，通過結構改進，具有可大幅度提高工件半精加工、精加工效率、可加工狹窄工件、強度高、使用壽命長的特點。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高效鼓形仿形立銑刀，包括一圓棒形體，該圓棒形體的下端設有切削部，由切削部至頂端設為柄部；所述整個切削部設有多個由底端向柄部方向螺旋延伸的排屑槽，各個排屑槽的朝向切削旋轉方向的面設為前刀面，所述前刀面與所述切削部的外周面相交形成切削刃；所述切削刃通過加工前刀面，使其呈現波浪形刃口；所述切削刃包括圓周切削刃和球頭切削刃，所述球頭切削刃為底端切削刃，所述圓周切削刃的輪廓呈鼓形形狀，所述球頭切削刃中的各刃夾角不等分；所述切削部的外周面中，與切削刃相接的面設為第一后刀面、與所述第一后刀面相接的面設為第二后刀面，所述第一后刀面、第二后刀面自所述底端延伸至柄部處，其上設有螺旋分布的多個斷屑槽，所述第一后刀面的寬度為A，第一后刀面和第二后刀面形成的總刃寬寬度為B，并滿足如下條件：8％D≤A≤12％D，16％D≤B≤24％D(在距切削刃底端l/3處測量)，其中，D為切削部的外徑。

所述切削刃呈現均勻的波浪刃形，且波形為正弦分布，其波長為L，極值為h，并滿足如下條件：30％D≤L≤50％D，2％D≤h≤8％D。另，也可根據加工情況調整波形為非標準正弦波，波峰長度可適當縮短或增加。

所述切削刃的圓周切削刃與球頭切削刃之間呈平滑過渡，所述圓周切削刃輪廓為兩段半徑為R_B的對稱圓弧組成鼓形輪廓，圓周切削刃末端輪廓與柄部相切，鼓形輪廓的圓弧半徑為R_D，且4D≤R_B≤16D；所述球頭切削刃的半徑為R_A，且15％D≤R_A≤17％D。

所述R_B隨著切削部的外徑D的增大而逐漸減小。

所述圓周切削刃上沿螺旋角為θ的螺旋線加工斷屑槽，螺旋角0°≤θ≤50°，其螺旋線導程為L～4L，旋向與切削部旋向一致，斷屑槽寬度為L’，6％D≤L’≤7％D，深度為h’，2％D≤h’≤3％D，斷屑槽的兩側壁與兩邊切削刃交接圓弧半徑分別為r_A、r_B，l％D≤r_A≤72％D，3％D≤r_B≤4％D，斷屑槽的槽底圓弧半徑為r_c、1％D≤r_c≤3％D，三段圓弧各自與槽壁、前刀面圓滑交接。

所述切削刃為等導程，不等螺旋設置。

所述球頭切削刃的底部設有開槽，所述開槽的切深為x，切寬為y，且1％D≤x≤6％D，1％D≤y≤6％D，所述切削部的芯厚圓的直徑為C，且0.5D≤C≤0.65D。