[發(fā)明專利]一種漆包扁線的超聲波清洗方法及清洗裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911023490.6
• 申請(qǐng)日: 2019-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN110721956B
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧正韡;鄭立橋;范先華;嵇鳳祥;張華高
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江長城電工新材科技有限公司
• 主分類號(hào): B08B3/12
• 分類號(hào): B08B3/12;B08B3/08;B08B3/14;B08B13/00;H01B13/00;H01B13/30
• 代理公司: 杭州新源專利事務(wù)所(普通合伙) 33234
• 代理人: 鄭雙根

本發(fā)明公開了一種漆包扁線的超聲波清洗方法，包括以下步驟，a、漆包扁線以超聲波進(jìn)行第一次清洗，超聲頻率20?25kHz，清洗時(shí)間10?20s，清洗所用溶液，按重量份計(jì)，包括水1000份、直徑0.1?0.2mm的塑料微粒5?10份、分散劑3?5份和螯合劑1?2份，得A品；b、氣槍吹走A品表面水珠，得B品；c、B品以超聲波進(jìn)行第二次清洗，超聲頻率35?40kHz，清洗時(shí)間5?8s，清洗所用溶液，包括去離子水1000份、無水酒精20?50份，得C品；d、C品干燥,得D品；e、加熱D品，使D品表面的漆層表層融化，得E品；f、E品冷卻，完成漆包扁線的清洗。本發(fā)明具有成本低和不會(huì)導(dǎo)致漆包扁線電氣性能降低的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于汽車起動(dòng)機(jī)所用的漆包扁線的清洗領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車起動(dòng)機(jī)所用的漆包扁線的超聲波清洗方法及清洗裝置。

背景技術(shù)

用于繞制汽車起動(dòng)機(jī)的漆包扁線的清潔度要求比較高，所以必須進(jìn)行清洗。現(xiàn)有的漆包扁線的清洗方法是利用漆包扁線生產(chǎn)線的噴淋裝置、清洗布和風(fēng)干裝置進(jìn)行清洗，銅扁線在生產(chǎn)線上穿梭移動(dòng)，經(jīng)掛漆和烘干后，得到漆包扁線，然后繼續(xù)移動(dòng)進(jìn)行清洗，具體的清洗方法是先經(jīng)噴淋裝置噴淋清洗，再經(jīng)清洗布擦洗，最后風(fēng)干裝置以熱風(fēng)吹干，最后得到干凈的漆包扁線。

首先，由于漆包扁線長期與擦洗布的同一位置接觸，擦洗布與漆包扁線的接觸部位很容易堆積起臟污，工人需要經(jīng)常變換擦洗布的位置，使擦洗布與漆包扁線的接觸部位發(fā)生變化，而且，擦洗布位置經(jīng)數(shù)次變換后還需要進(jìn)行更換。無論擦洗布位置變換還是更換，都需要人工進(jìn)行操作，工廠須配備專人負(fù)責(zé)，導(dǎo)致漆包扁線的清洗的成本大。

其次，擦洗布與漆包扁線的接觸部位容易累積起臟污，當(dāng)臟污中含有硬質(zhì)的顆粒物(如油漆顆粒和碎石粒)時(shí)，由于顆粒物與擦洗布固定不會(huì)移動(dòng)，而漆包扁線持續(xù)穿梭移動(dòng)，漆包扁線表面就會(huì)留下長長的擦痕，漆層損傷，導(dǎo)致漆包扁線的電氣性能降低。

因此，現(xiàn)有的漆包扁線清洗方法存在成本大和會(huì)導(dǎo)致漆包扁線電氣性能降低的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種漆包扁線的超聲波清洗方法及清洗裝置。本發(fā)明具有成本低和不會(huì)導(dǎo)致漆包扁線電氣性能降低的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種漆包扁線的超聲波清洗方法，包括以下步驟，

a、漆包扁線以超聲波進(jìn)行第一次清洗，超聲頻率20-25kHz，清洗時(shí)間10-20s，清洗所用溶液，按重量份計(jì)，包括水1000份、直徑0.1-0.2mm的塑料微粒5-10份、分散劑3-5份和螯合劑1-2份，得A品；

b、氣槍吹走A品表面水珠，得B品；

c、B品以超聲波進(jìn)行第二次清洗，超聲頻率35-40kHz，清洗時(shí)間5-8s，清洗所用溶液，包括去離子水1000份、無水酒精20-50份，得C品；

d、C品干燥,得D品；

e、加熱D品，使D品表面的漆層表層融化，得E品；

f、E品冷卻，完成漆包扁線的清洗。

前述的漆包扁線的超聲波清洗方法中，所述步驟d中，所述B品采用離子風(fēng)吹干。

前述的漆包扁線的超聲波清洗方法中，所述步驟e中，D品的加熱溫度260-300℃，加熱時(shí)間10-15s。

一種漆包扁線的清洗裝置，包括加熱器和兩個(gè)超聲波清洗機(jī)，超聲波清洗機(jī)上設(shè)有清洗槽，清洗槽內(nèi)設(shè)有滾筒和電機(jī)，滾筒的外周面上設(shè)有螺旋槽，滾筒的兩端均通過第一軸承與清洗槽的內(nèi)壁連接，滾筒通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接；清洗槽的上方設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向輪，兩個(gè)導(dǎo)向輪分別位于滾筒的兩側(cè)，兩個(gè)導(dǎo)向輪分別臨近滾筒的兩端；清洗槽的上方設(shè)有氣槍。

前述的漆包扁線的清洗裝置中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于滾筒一端的被動(dòng)輪和設(shè)置于電機(jī)輸出端的主動(dòng)輪，主動(dòng)輪通過鏈條連接被動(dòng)輪。