[發明專利]一種坩堝的處理方法、熔煉容器及其應用

在審

• 申請號: 201911023370.6
• 申請日: 2019-10-25
• 公開（公告）號: CN110644000A
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發明（設計）人: 戴甲洪;王明號;楊青山;謝紅梅;徐向俊;趙炎春;朱云虎;向超;彭程
• 申請（專利權）人: 長江師范學院
• 主分類號: C23C30/00
• 分類號: C23C30/00;C22C23/00;C22C1/02
• 代理公司: 11531 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 張麗

本發明公開了一種坩堝的處理方法、熔煉容器及其應用，屬于熔煉技術領域。該坩堝的處理方法包括以下步驟：對坩堝的內表面進行打磨處理，并用乙醇進行清洗；往清洗后的坩堝內倒入熔融的鎂錳合金，并置于通有保護氣體且溫度為700～900℃的環境下進行保溫處理，使鎂錳合金中的錳被鍍在坩堝的內表面上，形成錳層；將經保溫處理的坩堝內的鎂錳合金倒出，得到處理后的坩堝。本發明通過將含錳的鎂錳合金倒入到坩堝中進行熔煉，可以在坩堝內表面熱鍍上一層錳層，從而可以有效阻礙原熔煉容器中的雜質元素Fe向鎂或鎂合金熔體中擴散，以大大提高鎂或鎂合金在熔煉后的純度。

技術領域

本發明涉及熔煉技術領域，具體是一種坩堝的處理方法、熔煉容器及其應用。

背景技術

目前，鎂及鎂合金存在絕對強度低、加工成形困難、耐腐蝕性能差等問題，很大程度上限制了鎂及鎂合金產品的在實際工程中的應用。其中，鎂及鎂合金的純度也是影響鎂及鎂合金耐腐蝕性能的最重要因素之一，尤其鎂及鎂合金中Fe、Si、Ni、Cu等有害雜質元素的含量。研究表明，有害雜質元素的存大大降低鎂合金鑄錠的品質，會嚴重影響鎂合金材料的組織狀態、耐腐蝕性能、機械性能和加工成形性能，而且在鎂合金的這些金屬雜質中，Fe是危害最大的雜質元素。因為雜質元素Fe很容易通過原材料、熔劑和熔煉容器等帶入到鎂熔體中。因此，純凈的鎂熔體是獲得綜合性能良好的優質鎂及鎂合金材料的基本前提。研究和開發鎂合金熔體純化技術，有效地降低鎂合金鑄坯中雜質元素Fe的含量刻不容緩。

雖然，現有技術中，在鎂或鎂合金熔煉中通常會采用B、Ti、Zr、Be、Mn等元素的單質或化合物作為熔劑以達到除Fe的目的。但是，這些熔劑在除Fe的同時會引入新的雜質或夾雜，這會對熔體的純度和鎂或鎂合金材料的整體性能造成不利影響。

發明內容

本發明實施例的目的在于提供一種坩堝的處理方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明實施例提供如下技術方案：

一種坩堝的處理方法，包括以下步驟：

對坩堝的內表面進行打磨處理，并用乙醇進行清洗；

往清洗后的坩堝內倒入熔融的鎂錳合金，并置于通有保護氣體且溫度為700～900℃的環境下進行保溫處理，使鎂錳合金中的錳被鍍在坩堝的內表面上，形成錳層；

將經保溫處理的坩堝內的鎂錳合金倒出，得到處理后的坩堝。

作為本發明實施例提供的一種優選方案，所述鎂錳合金中錳的質量含量為3％～6％。

作為本發明實施例提供的另一種優選方案，所述鎂錳合金中錳的質量含量為4％。

作為本發明實施例提供的另一種優選方案，所述的保護氣體包括二氧化碳和六氟化硫。

作為本發明實施例提供的另一種優選方案，所述二氧化碳與六氟化硫的體積比為(100～150):1。

作為本發明實施例提供的另一種優選方案，所述錳層的厚度為15～25μm。

本發明實施例的另一目的在于提供一種熔煉容器，所述的熔煉容器為經由上述處理方法處理得到的坩堝。

本發明實施例的另一目的在于提供一種上述熔煉容器在金屬熔煉中的應用。

作為本發明實施例提供的另一種優選方案，所述的金屬為純鎂或鎂合金。

與現有技術相比，本發明實施例的有益效果是：

本發明實施例提供的一種坩堝的處理方法，通過將含錳的鎂錳合金倒入到坩堝中進行熔煉，可以在坩堝內表面熱鍍上一層錳層，從而可以有效阻礙原熔煉容器中的雜質元素Fe向鎂或鎂合金熔體中擴散，以大大提高鎂或鎂合金在熔煉后的純度。

附圖說明