[發(fā)明專利]控制VAR熔煉爐鑄錠裝爐間隙的裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911023295.3
• 申請(qǐng)日: 2019-10-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110592389B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅小峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都先進(jìn)金屬材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號(hào): B66C1/12
• 分類號(hào): B66C1/12;C22B9/20
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 楊長(zhǎng)青

本發(fā)明公開(kāi)了一種控制VAR熔煉爐鑄錠裝爐間隙的裝置及方法，涉及冶金領(lǐng)域，解決按照現(xiàn)有方式控制VAR熔煉爐鑄錠裝爐間隙勞動(dòng)強(qiáng)度大以及時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：控制VAR熔煉爐鑄錠裝爐間隙的裝置，包括繩索、夾板、墊塊和繩索收容器，繩索上穿設(shè)夾板，各個(gè)夾板的底板和側(cè)板之間形成卡槽，卡槽內(nèi)放置墊塊；繩索收容器包括繞線輪，繩索的一端纏繞連接于繞線輪，繩索的另一端可與繩索收容器連接形成環(huán)形并緊固。本發(fā)明控制VAR熔煉爐鑄錠裝爐間隙的方法將調(diào)整鑄錠與銅質(zhì)結(jié)晶器間隙工序提前到鑄錠放置于基座后，安裝速度快，提高了裝爐效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且可以保證鑄錠四周與銅質(zhì)結(jié)晶器的間隙的均勻性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，具體是一種控制VAR熔煉爐鑄錠裝爐間隙的裝置及方法。

背景技術(shù)

鑄錠裝爐是VAR熔煉的中間工序之一，現(xiàn)有的鑄錠裝爐順序是：首先，利用行車將熔煉電極吊運(yùn)到底座上；然后，吊運(yùn)銅質(zhì)結(jié)晶器套在鑄錠外，擰緊底座和銅質(zhì)結(jié)晶器連接螺栓后，用行車吊運(yùn)到VAR爐膛中；再人工采用長(zhǎng)鐵棒，例如鋼釬，調(diào)整鑄錠與銅質(zhì)結(jié)晶器之間的間隙，并將固定在長(zhǎng)鐵棒端頭的木質(zhì)墊塊放置于間隙處，如此反復(fù)將三至四塊墊塊放置于鑄錠與銅質(zhì)結(jié)晶器四周。

鑄錠的質(zhì)量大、高度大，人工采用長(zhǎng)鐵棒調(diào)整鑄錠與銅質(zhì)結(jié)晶器之間的間隙勞動(dòng)強(qiáng)度大、需要耗費(fèi)較多的時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明首先提供一種控制VAR熔煉爐鑄錠裝爐間隙的裝置，解決按照現(xiàn)有方式控制VAR熔煉爐鑄錠裝爐間隙勞動(dòng)強(qiáng)度大以及時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：控制VAR熔煉爐鑄錠裝爐間隙的裝置，包括繩索、夾板、墊塊和繩索收容器，繩索上穿設(shè)至少三個(gè)夾板，各個(gè)夾板包括底板以及分別連接于底板兩側(cè)的側(cè)板，底板和兩塊側(cè)板之間形成卡槽，卡槽內(nèi)放置墊塊；繩索收容器包括繞線輪，繩索的一端纏繞連接于繞線輪，繩索的另一端為自由端，繩索的自由端可與繩索收容器緊固連接并形成環(huán)形。

進(jìn)一步的是：所述夾板的底板的外側(cè)呈圓弧形。

進(jìn)一步的是：所述夾板還設(shè)置將墊塊緊固于卡槽內(nèi)的鎖緊結(jié)構(gòu)。

具體的：所述鎖緊結(jié)構(gòu)為：夾板的側(cè)板上設(shè)置螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)置指向卡槽的鎖緊螺栓。

更具體的：所述夾板由鋼板彎折制成，夾板兩個(gè)側(cè)板與底板相互垂直，夾板的兩個(gè)側(cè)板靠近底板的位置分別設(shè)置穿線孔，繩索從兩個(gè)穿線孔穿過(guò)；夾板的任意一個(gè)側(cè)板上設(shè)置兩個(gè)螺紋孔。

具體的：所述繩索為直徑為Φ2mm的鋼絲繩，墊塊為木塊，繩索上穿設(shè)四個(gè)夾板，夾板的底板尺寸為(80～100)mm×(70～80)mm×5mm、側(cè)板尺寸為(80～100)mm×(35～40)mm×5mm。

具體的：所述繩索收容器包括框體，框體內(nèi)設(shè)置繞線輪，框體的外側(cè)設(shè)置與繞線輪的旋轉(zhuǎn)軸相連的絞手，框體和繞線輪之間還設(shè)置線輪鎖死卡扣；框體的一側(cè)設(shè)置掛環(huán)，繩索的自由端連接與掛環(huán)適配的掛鉤，掛鉤上設(shè)置限位彈片；或者，繩索收容器的一側(cè)設(shè)置線頭卡槽，線頭卡槽處還設(shè)置壓板，繩索的自由端可放于線頭卡槽內(nèi)并通過(guò)壓板緊固。

本發(fā)明的第二個(gè)主題是：控制VAR熔煉爐鑄錠裝爐間隙的方法，通過(guò)上述控制VAR熔煉爐鑄錠裝爐間隙的裝置調(diào)整鑄錠與銅質(zhì)結(jié)晶器間隙，包括以下步驟：

S1、將鑄錠平放并在鑄錠上標(biāo)出安裝位置；

S2、將繩索的自由端繞鑄錠一周，自由端與繩索收容器連接形成環(huán)形；

S3、調(diào)整夾板間距，使夾板均勻地分布于鑄錠外側(cè)，夾板的底板外側(cè)與鑄錠直接接觸；通過(guò)繩索收容器收緊繩索并卡緊固定；在夾板的卡槽內(nèi)放置墊塊并緊固墊塊；

S4、在每個(gè)安裝位置重復(fù)步驟S2和步驟S3；

S5、將鑄錠吊運(yùn)到銅質(zhì)結(jié)晶器的底座上預(yù)定位置，再將銅質(zhì)結(jié)晶器吊運(yùn)套在鑄錠外，就位后擰緊底座與銅質(zhì)結(jié)晶器之間的螺栓；