[發(fā)明專利]一種耐高溫加成型有機(jī)硅凝膠及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911022758.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110746783A | 公開(公告)日: | 2020-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾亮;齊放;戴小平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南國芯半導(dǎo)體科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L83/07 | 分類號(hào): | C08L83/07;C08L83/04;C08K5/5425 |
| 代理公司: | 43008 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 周長清;何文紅 |
| 地址: | 412001 湖南省株洲市石峰*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 低聚倍半硅氧烷 有機(jī)硅凝膠 乙烯基硅油 耐高溫偶聯(lián)劑 高溫耐熱性 使用壽命 組分混合 交聯(lián)劑 擴(kuò)鏈劑 耐高溫 質(zhì)量份 基材 固化 成型 應(yīng)用 | ||
1.一種耐高溫加成型有機(jī)硅凝膠,包括A組分和B組分,其特征在于,所述A組分按照質(zhì)量份計(jì)包括以下原料組分:
含低聚倍半硅氧烷的乙烯基硅油 12份~25份;
所述B組分按照質(zhì)量份計(jì)包括以下原料組分:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫加成型有機(jī)硅凝膠,其特征在于,所述A組分與B組分的質(zhì)量比為0.5~1.5∶10。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐高溫加成型有機(jī)硅凝膠,其特征在于,所述含低聚倍半硅氧烷的乙烯基硅油的結(jié)構(gòu)式如下:
其中,R1為甲基、苯基、乙氧基中的至少一種;R2為甲基、苯基、乙氧基中的至少一種;a為200~800的整數(shù),b為1~10的整數(shù),c為1~50的整數(shù);所述含低聚倍半硅氧烷的乙烯基硅油的純度≥99.9%,粘度為800mPa·s~8000mPa·s;所述含低聚倍半硅氧烷的乙烯基硅油中乙烯基的質(zhì)量百分含量為0.05%~2.5%,苯基的質(zhì)量百分含量為50%~70%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的耐高溫加成型有機(jī)硅凝膠,其特征在于,所述擴(kuò)鏈劑的結(jié)構(gòu)式如下:
其中,R3為甲基、苯基、乙氧基原子中的至少一種;d為20~50的整數(shù),e為1~10的整數(shù);所述擴(kuò)鏈劑的純度≥99.9%,粘度為10mPa·s~500mPa·s;所述擴(kuò)鏈劑中氫的質(zhì)量百分含量為0.02%~0.2%,苯基的質(zhì)量百分含量為50%~70%;
所述含低聚倍半硅氧烷的交聯(lián)劑的結(jié)構(gòu)式如下:
其中,R4為甲基、苯基、乙氧基中的至少一種;R5為甲基、苯基、乙氧基中的至少一種;f為100~500的整數(shù),g為1~10的整數(shù),h為1~50的整數(shù);所述含低聚倍半硅氧烷的交聯(lián)劑的純度≥99.9%,粘度為10mPa·s~500mPa·s;所述含低聚倍半硅氧烷的交聯(lián)劑中氫的質(zhì)量百分含量為0.2%~2.0%,苯基的質(zhì)量百分含量為50%~70%;
所述耐高溫偶聯(lián)劑的結(jié)構(gòu)式如下:
其中i為1~10的整數(shù)。
5.一種如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的耐高溫加成型有機(jī)硅凝膠的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將含低聚倍半硅氧烷的乙烯基硅油與催化劑混合,攪拌,脫除雜質(zhì)和氣泡,得到A組分;將含低聚倍半硅氧烷的乙烯基硅油、擴(kuò)鏈劑、含低聚倍半硅氧烷的交聯(lián)劑、抑制劑和耐高溫偶聯(lián)劑混合,攪拌,脫除雜質(zhì)和氣泡,得到B組分;
S2、將步驟S1中得到的A組分與B組分混合,脫除氣泡,固化,得到耐高溫加成型有機(jī)硅凝膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S1中,所述含低聚倍半硅氧烷的乙烯基硅油的制備方法包括以下步驟:將乙烯基POSS、甲苯依次加入到乙烯基硅油中,攪拌,加入有機(jī)鉑催化劑,在干燥的氮?dú)饣驓鍤鈿夥毡Wo(hù)下升溫溫度至110℃~125℃反應(yīng)1.5~3h,提純,得到含低聚倍半硅氧烷的乙烯基硅油;所述乙烯基硅油、乙烯基POSS、甲苯的質(zhì)量比為40~60∶1~5∶100~150;所述有機(jī)鉑催化劑的加入量為乙烯基硅油、乙烯基POSS、甲苯總質(zhì)量的0.5‰~1‰。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S1中,所述含低聚倍半硅氧烷的交聯(lián)劑的制備方法包括以下步驟:將乙烯基POSS、甲苯依次加入到含氫硅油中,攪拌,加入有機(jī)鉑催化劑,在干燥的氮?dú)饣驓鍤鈿夥毡Wo(hù)下升溫至110℃~125℃反應(yīng)1.5~3h,提純,得到含低聚倍半硅氧烷的交聯(lián)劑;所述含氫硅油、乙烯基POSS、甲苯的質(zhì)量比為50~80∶1~3∶100~150;所述有機(jī)鉑催化劑的加入量為含氫硅油、乙烯基POSS、甲苯的總質(zhì)量的0.5‰~1‰。
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