[發(fā)明專利]光電催化處理含氰廢水的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911022271.6
• 申請日: 2019-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN110655142B
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙景剛;王來軍;孫常琴;張亞莉;呂淑萍;唐俊杰;艾純起;李瀚;黃耀國;楊延?xùn)|;張洋
• 申請（專利權(quán)）人: 招遠(yuǎn)市河西金礦
• 主分類號(hào): C02F1/30
• 分類號(hào): C02F1/30;C02F1/467;C02F101/18;C02F101/20;C02F103/16
• 代理公司: 淄博啟智達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 37280
• 代理人: 王燕

本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光電催化處理含氰廢水的方法。將鉬酸鹽、硫化物、納米二氧化鈦和殼聚糖制得復(fù)合材料，造粒后得到復(fù)合材料顆粒；電解槽中間隔設(shè)置篩板，并將復(fù)合材料顆粒放置于篩板上；將含氰廢水加入電解槽中，在光照射與通電的條件下，反應(yīng)處理含氰廢水。本發(fā)明不需要外界補(bǔ)充氣體，利用電解過程中產(chǎn)生的氧氣，實(shí)現(xiàn)氰根的分解，同時(shí)在陰極沉積銅。復(fù)合材料起到兩方面作用，一是利用其多孔結(jié)構(gòu)傳輸電解過程中產(chǎn)生的氧氣，二是起到催化劑作用，加速氰根的催化分解，一步實(shí)現(xiàn)氰根徹底去除和銅的回收。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光電催化處理含氰廢水的方法。

背景技術(shù)

金銀氰化冶煉是含氰廢水的主要來源之一。金精礦直接氰化的氰化物濃度(工業(yè)生產(chǎn)一般用NaCN來表示)控制在2.0-3.0g/L、焙燒-酸浸-氰化工藝的氰化鈉濃度控制在1.0-1.5g/L。氰化貧液中銅鋅鐵等金屬與氰根形成絡(luò)合物成為難以處理的有害污染物。大部分貧液回用去做氰化調(diào)漿水，但氰化貧液存在“疲勞現(xiàn)象”，也就是有氰根存在，卻不能發(fā)生溶金反應(yīng)，即生產(chǎn)中所謂的“漲肚”，該部分貧液必須進(jìn)行治理。目前，處理1t金精礦要產(chǎn)生4m³左右的含氰廢水。此外，氰化電鍍過程也產(chǎn)生大量的含氰廢水，上述兩種廢水的共同特點(diǎn)是氰化物濃度高，金屬和氰絡(luò)合共存，毒性大，因此必須對含氰廢水嚴(yán)格處理，使外排水中氰化物和金屬達(dá)到國家環(huán)保部門規(guī)定的要求。

含氰廢水處理方法很多，酸化法是目前工廠普遍采用的技術(shù)，它最大限度地回收氰化物，但該方法要求封閉系統(tǒng)，存在氰化氫溢出的危險(xiǎn)，運(yùn)行操作復(fù)雜，且一次性處理后的含氰殘液達(dá)不到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，需要二次處理，這增加了生產(chǎn)成本和技術(shù)難度。其他處于研究階段的技術(shù)包括凈化法和再生法兩大類。凈化法是采用有關(guān)的化學(xué)藥品來破壞氰化廢水中含氰絡(luò)合離子，降低氰含量。常用的主要有堿氯氧化法、SO₂-空氣氧化法、過氧化氫氧化法、電解氧化法和微生物氧化法等。以上方法采用強(qiáng)氧化劑分解氰根，可以分解大部分氰根，但是其中的鋅銅濃度很高，形成的氰配合物非常穩(wěn)定，不能徹底的治理含氰廢水。堿氯氧化法二次污染嚴(yán)重，常出現(xiàn)跑氯現(xiàn)象，工藝控制比較困難，耗費(fèi)量大，水鹽化比較嚴(yán)重，成本也比較高，是一種純消耗性污水處理方法。二氧化硫空氣氧化法處理含氰廢水存在二氧化硫氧化能力較弱，消耗量大的缺點(diǎn)。過氧化氫氧化法中過氧化氫是強(qiáng)氧化劑，腐蝕性強(qiáng)，運(yùn)輸困難，價(jià)格較高，難以推廣應(yīng)用。再生法是將氰化物回收再利用及有價(jià)金屬回收，主要包括離子交換法、溶劑萃取法、膜法等。另外，還有光催化方法，光催化方法處理含氰廢水是通過催化材料將氰根分解，同時(shí)利用多孔材料將金屬吸附出來，實(shí)現(xiàn)含氰廢水凈化。但是該方法有一個(gè)缺點(diǎn)就是處理后的多孔材料的進(jìn)一步處理回收困難，二次應(yīng)用存在問題。

中國專利CN107129079A公開一種處理低濃度含銅含氰廢水的方法，將低濃度含銅含氰廢水通過活性炭吸附裝置至出水氰化物達(dá)到穿透濃度時(shí)，總出水為達(dá)標(biāo)廢水排放。載氰活性炭與含氯溶液置于電解裝置中，通過電氧化作用去除載氰活性炭中氰化物，并使銅氰絡(luò)合物中的銅解離成Cu²⁺進(jìn)入電解后液，加入硫化物使Cu²⁺轉(zhuǎn)化成CuS得以回收。脫氰活性炭回收用于活性炭吸附裝置，沉銅后液回收并補(bǔ)氯用于含氯溶液。本專利的優(yōu)點(diǎn)是解析劑可循環(huán)，解析成本低、解析效率高，破氰成本低、外排水不存在余氯。缺點(diǎn)是需要吸附解析和電解及沉淀，流程長，不能同步除去氰和重金屬。

中國專利CN109592749A公開一種黃金冶煉含氰廢水中氰化物的處理方法，包括以下步驟：A、將pH值為10-11的含氰堿性廢水與pH值為2-3的含氰酸性廢水按體積比(3-4)：1攪拌混合，得到混合液；B、將步驟A中得到的混合液加入電解槽中進(jìn)行電解，得到電解液；C、將步驟B中得到的電解液的pH值調(diào)至為10-11，然后加入過碳酸鈉和硫酸銅充氣攪拌反應(yīng)，得到反應(yīng)液。本專利處理方法利用含氰酸性廢水和含氰堿性廢水混合，在混合過程中容易產(chǎn)生氰化氫氣體，造成危險(xiǎn)氣體泄露，采用電解以及硫酸銅、過碳酸鈉催化氧化分步對含氰廢水進(jìn)行處理，工藝流程長，不能很好的回收金屬。

目前，亟需提供一種工藝流程短、治理效率高、可以進(jìn)行金屬回收的處理含氰廢水的方法。