[發(fā)明專利]一種機械設(shè)備搬運用滾動架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911021648.6
• 申請日: 2019-10-25
• 公開（公告）號: CN110844450B
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈濤洋
• 申請（專利權(quán)）人: 新昌縣安盛礦業(yè)有限公司
• 主分類號: B65G13/00
• 分類號: B65G13/00;B65G13/06;B65G13/11
• 代理公司: 天津合正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12229
• 代理人: 石熠

本發(fā)明公開了一種機械設(shè)備搬運用滾動架，包括輥架結(jié)構(gòu)，輥架結(jié)構(gòu)設(shè)置有兩組，兩組輥架結(jié)構(gòu)之間拼接組裝固定，輥架結(jié)構(gòu)包括底鋼板、側(cè)鋼板、轉(zhuǎn)動鋼筒以及上側(cè)封板，底鋼板的兩側(cè)均焊接有側(cè)鋼板，兩個側(cè)鋼板之間排列有復(fù)數(shù)個轉(zhuǎn)動鋼筒，上側(cè)封板與側(cè)鋼板之間均通過多個連接螺栓連接固定，其中一個輥架結(jié)構(gòu)上的連接插桿插接在另一個輥架結(jié)構(gòu)上的定位槽中，并通過鎖緊機構(gòu)鎖緊固定；該機械設(shè)備搬運用滾動架，通過設(shè)置可以拼接的兩個輥架結(jié)構(gòu)，可以將機械設(shè)備搬動至其中一個輥架結(jié)構(gòu)上，通過設(shè)置的轉(zhuǎn)動鋼筒，可以使得機械設(shè)備在輥架結(jié)構(gòu)上滾動，從而起到輔助搬運效果，節(jié)省人力和時間，使得搬運更加的便捷。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械搬運技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機械設(shè)備搬運用滾動架。

背景技術(shù)

機械設(shè)備種類繁多，機械設(shè)備運行時，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。機械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成，由于機械設(shè)備大多較笨重，在對機械設(shè)備進行安裝搬運時，往往采用人工進行搬運，這樣費時費力，且工作效率低下；為此，我們提出一種機械設(shè)備搬運用滾動架。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種機械設(shè)備搬運用滾動架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種機械設(shè)備搬運用滾動架，包括輥架結(jié)構(gòu)，所述輥架結(jié)構(gòu)設(shè)置有兩組，且兩組輥架結(jié)構(gòu)之間拼接組裝固定，所述輥架結(jié)構(gòu)包括底鋼板、側(cè)鋼板、轉(zhuǎn)動鋼筒以及上側(cè)封板，所述底鋼板的兩側(cè)均焊接有側(cè)鋼板，兩個側(cè)鋼板之間排列有復(fù)數(shù)個轉(zhuǎn)動鋼筒，所述底鋼板的上表面均開設(shè)有與轉(zhuǎn)動鋼筒數(shù)量相等的半圓滾動槽，所述轉(zhuǎn)動鋼筒的下表面均滾動設(shè)置在對應(yīng)的半圓滾動槽中，所述轉(zhuǎn)動鋼筒的中心處均穿插有中心軸，所述中心軸上位于轉(zhuǎn)動鋼筒的內(nèi)部兩端均套設(shè)焊接有軸承，所述軸承的外壁均與轉(zhuǎn)動鋼筒的內(nèi)壁焊接固定，所述側(cè)鋼板的上端均開設(shè)有與中心軸數(shù)量對應(yīng)的U型開槽，所述U型開槽的槽壁上均開設(shè)有定位盤卡槽，所述中心軸的兩端均套設(shè)并焊接固定有定位盤，所述定位盤均卡設(shè)在對應(yīng)的定位盤卡槽中，所述定位盤的外側(cè)焊接固定有多個定位卡齒，所述側(cè)鋼板的上端均設(shè)置有上側(cè)封板，所述上側(cè)封板的下表面均開設(shè)有與定位盤數(shù)量對應(yīng)的弧形卡槽，所述弧形卡槽以及定位盤卡槽的槽壁上均設(shè)置有卡齒槽，所述定位卡齒均卡嵌在對應(yīng)的卡齒槽中固定，所述上側(cè)封板與側(cè)鋼板之間均通過多個連接螺栓連接固定，所述輥架結(jié)構(gòu)的一側(cè)兩端均焊接有連接插桿，所述輥架結(jié)構(gòu)的另一側(cè)兩端均開設(shè)有定位槽，其中一個輥架結(jié)構(gòu)上的連接插桿插接在另一個輥架結(jié)構(gòu)上的定位槽中，并通過鎖緊機構(gòu)鎖緊固定。

優(yōu)選的，所述鎖緊機構(gòu)均包括定位套管，所述定位套管均焊接在與定位槽對應(yīng)位置的側(cè)鋼板的側(cè)邊，所述定位套管中均插設(shè)有定位軸桿，所述定位軸桿上位于定位套管的內(nèi)部一端均套設(shè)焊接有限位套環(huán)，所述定位套管的內(nèi)部遠離限位套環(huán)的一端均焊接有限位圓板，所述限位圓板的中部均開設(shè)有用于定位軸桿活動穿過的圓孔，所述限位套環(huán)與限位圓板之間均連接有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧均套設(shè)在定位軸桿的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述定位軸桿位于定位套管外部的一端均焊接有蝶形頭，所述定位軸桿遠離蝶形頭的一端均貫穿側(cè)鋼板并延伸到對應(yīng)的定位槽中，所述定位軸桿位于定位槽內(nèi)的一端均設(shè)置有斜面，插接于定位槽中連接插桿的側(cè)邊均開設(shè)有定位孔，所述定位軸桿帶有斜面的一端均插設(shè)在對應(yīng)的定位孔中。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動鋼筒的外側(cè)均套設(shè)有樹脂層，且樹脂層與轉(zhuǎn)動鋼筒之間均通過膠粘固定，所述樹脂層的厚度均至少設(shè)置有5mm。

優(yōu)選的，所述樹脂層的上表面均低于上側(cè)封板的上表面，所述上側(cè)封板與側(cè)鋼板的長度、寬度均相等。