[發明專利]谷殼處理自動化生產工藝

在審

• 申請號: 201911021407.1
• 申請日: 2019-10-25
• 公開（公告）號: CN110882995A
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 陳建華
• 申請（專利權）人: 湖州練市佳良米業有限公司
• 主分類號: B08B3/08
• 分類號: B08B3/08;B08B13/00;B07B1/28;B08B7/00;F26B23/00
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 李倩

本發明公開了一種谷殼處理自動化生產工藝，涉及谷殼處理相關技術領域，包括以下步驟：步驟一：清理、步驟二：清洗、步驟三：烘干和步驟四：篩選。本發明采用石灰水浸泡以除塵除菌，并通過往高溫谷殼噴灑常溫的除菌劑，不僅可以微溶解果膠及半纖維素，而且谷殼在熱脹冷縮的作用下會再次脫去殘余黑點、雜質，更為重要的是能夠使谷殼殘留微量堿金屬，其弱堿性有利于谷殼粉加工過程中粘合劑的粘合，經本工藝處理的谷殼加工成植物纖維產品的強度有較大提升。

技術領域

本發明涉及谷殼處理相關技術領域，特別涉及一種谷殼處理自動化生產工藝。

背景技術

稻殼、高粱殼等谷殼類為代表植物纖維是自然界一種數量龐大的天然可再生能源，將其有效利用是解決資源短缺的重要途徑。然而稻殼、高粱殼等谷殼類在生長與放置過程中，容易有霉點、粉塵等在其內外表面富集滋生，尤其潮濕高溫環境更為嚴重，這些霉菌色斑、黃曲霉毒素與其他微生物代謝產物、粉塵和穎毛等導致其資源化時嚴重受到限制，降低纖維與其他物質的結合以及相容性，并且谷殼本身的成分如木質素、果膠、半纖維素等也限制了谷殼纖維的加工轉化，因此，提出一種谷殼處理自動化生產工藝來解決上述問題很有必要。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種谷殼處理自動化生產工藝，解決了現有的谷殼上霉點、粉塵不便于處理的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種谷殼處理自動化生產工藝，包括以下步驟：

步驟一：清理：先將谷殼放置到攪拌箱內，在攪拌箱內加入除菌劑和水，通過攪拌箱使谷殼、除菌劑和水充分混合，攪拌的時間為0.5h，隨后將攪拌均勻后的谷殼置于常溫1-3h，使谷殼上的霉點、粉塵與谷殼分離；

步驟二：清洗：將清理過后的谷殼放入到清洗器內，對谷殼表面殘留的霉點、粉塵進行清洗；

步驟三：烘干：將清洗過后的谷殼放置到烘干裝置內，在谷殼烘干過程中噴灑氫氧化鈉，烘干的時間為1-2h；

步驟四：篩選：最后將烘干過后的谷殼放入到振動篩選機，通過振動篩選機選取質量較好的谷殼。

可選的，所述步驟一中的除菌劑是由石灰、非離子表面活性劑構成，谷殼、石灰、非離子表面活性劑和水的重量比為100：0.5：0.01：500。

可選的，所述步驟一中攪拌箱的轉速為600r/min。

可選的，所述步驟三中將谷殼置于80-120℃下烘干至半干燥狀態后，再噴灑濃度為0.5-10％的氧化鈉至浸潤狀態，繼續烘干至干燥狀態。

可選的，所述步驟三中的烘干裝置包括固定座，所述固定座的中部開設有槽口，所述槽口內部兩端均活動連接有輸出軸，所述輸出軸的表面活動連接有傳送帶，所述傳送帶的表面固定連接有通孔；

所述固定座的頂部一端兩側均固定連接有支撐板，兩個所述支撐板之間固定連接有存料箱，所述存料箱的底部固定連接有出料管，所述存料箱的頂部固定連接有進料斗；

所述固定座的頂部中間固定連接有頂板，所述頂板的內壁固定連接有第一加熱燈管，所述槽口的中部固定連接有固定板，所述固定板的一側固定連接有第二加熱燈管，所述固定座的底部固定連接有支撐腿。

可選的，所述固定座的另一端固定連接有出料斗，所述出料斗呈傾斜狀。

可選的，所述存料箱位于傳送帶的上方并與傳送帶相對應。

可選的，所述固定板位于傳送帶的內部；

所述傳送帶位于第一加熱燈管和第二加熱燈管之間。