[發明專利]一種全自動玻璃切割機用新型刀座

在審

• 申請號: 201911020530.1
• 申請日: 2019-10-25
• 公開（公告）號: CN110903026A
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 高文;梁娜;梁晨晨
• 申請（專利權）人: 安徽創贏智能玻璃機械有限公司
• 主分類號: C03B33/027
• 分類號: C03B33/027
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 付濤

本發明涉及玻璃切割刀座技術領域，具體涉及一種全自動玻璃切割機用新型刀座，包括外銅座，外銅座的前端的兩側面上對稱設置有一對玻璃壓輪，外銅座上開設有刀座安裝孔，刀座安裝孔的內壁上設置有內軸承，內軸承的內圈上連接有刀座，外銅座由第一筒體和第二筒體連接構成，第一筒體和第二筒體的連接處開設有保險環槽；本發明與現有的刀座相比，其有效解決了現有萬向刀座在下刀過程中的“R”角劣勢，同時切割完成后的余油不會滴落在臺面上，達到省油和保護工作臺面的效果，并且通過保險環槽的設計，能夠起到刀座與玻璃相撞時的保險作用，避免了意外情況的發生，其功能多樣，性能優異，切割精度更高。

技術領域

本發明涉及玻璃切割刀座技術領域，具體涉及一種全自動玻璃切割機用新型刀座。

背景技術

玻璃的深加工主要有切割、磨邊、鋼化、鍍膜、中空、包裝、發運七大工序，其中玻璃的切割作為玻璃深加工的首道工序，一旦切割出現質量問題將直接影響到其他工序的產品質量。

目前市場上的刀座均存在一些問題，以德國的BOLHE的玻璃切割刀座為例，其玻璃切割刀座中的刀通過內軸承實現360°旋轉進行玻璃曲面形狀的切割，但是在下刀與玻璃抵觸的過程中由于軸承導致刀頭轉動幅度較大，導致在下刀開始切割過程中會使得刀輪轉動一定角度，即形成“R”角。另外，其切割刀座內部的出油通道為豎直設置的直線狀，雖然能夠便于出油，但是切割完成后其出油通道內部的余油容易在重力作用下沿出油通道滴漏在臺面上，破壞了工作臺面。最重要的是該玻璃切割刀座沒有防撞保護功能，當下刀限位失靈和掃描定位不準時，其工作臺面上的玻璃與玻璃切割刀座相撞時，容易導致刀桿被撞彎或者玻璃原片被意外推出工作臺面造成人員受傷。因此，針對現有玻璃切割刀座的不足，發明一種能有效解決上述技術問題的全自動玻璃機用新型刀座是一項有待解決的技術問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是設計了一種全自動玻璃切割機用新型刀座，用以解決現有玻璃切割刀座決萬向刀頭“R”角的劣勢以及切割完成后余油下滴和沒有防撞保護功能的不足。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種全自動玻璃切割機用新型刀座，包括外銅座，所述外銅座的前端的兩側面上對稱設置有一對玻璃壓輪，所述外銅座上開設有刀座安裝孔，所述刀座安裝孔的內壁上設置有內軸承，所述內軸承的內圈上連接有刀座，所述外銅座由第一筒體和第二筒體連接構成，所述第一筒體和第二筒體的連接處開設有保險環槽，所述第一筒體的上表面開設有調節孔，所述調節孔上螺接有調節螺絲，所述第二筒體的上表面開設有設備安裝孔，所述設備安裝孔上螺接有固定螺絲，所述刀座包括第一節體、第二節體和第三節體，所述第一節體上開設有刀頭安裝孔，所述第一節體的圓周面上開設有與刀頭安裝孔向連通的條形口，所述刀頭安裝孔中設置有刀頭，所述刀頭上連接有插入條形口起限位作用的頂桿，所述刀頭上設置有刀輪，所述第三節體上開設有角度調節槽，所述調節螺絲旋入第一筒體的內部時其端部插入角度調節槽中，所述第一節體、第二節體和第三節體上貫穿開設有非豎直狀的注油通孔，所述刀頭插入刀座內部的端面上開設有與注油通孔相連通的出油孔。

作為上述方案的進一步改進，位于所述條形口對側的第一節體上開設有螺紋孔，所述螺紋孔上螺接有頂絲，所頂絲上連接有彈簧，所述彈簧上的上端連接有伸入刀頭安裝孔的鋼珠，將刀頭安裝在刀頭安裝孔后，通過旋入頂絲使得鋼珠與刀頭進一步抵觸，起到進一步固定刀頭的作用，防止切割時刀頭與刀座之間相對松動，提高其切割精度。

作為上述方案的進一步改進，所述玻璃壓輪由尼龍材料制成，充分利用尼龍材料的性質，在將玻璃壓緊的同時不會因壓緊力多大將玻璃壓碎。

作為上述方案的進一步改進，所述保險環槽的壁厚為0.4~0.6mm，將保險環槽的壁厚設置在該范圍內，能夠保證第一筒體和第二筒體之間斷裂強度設置合理的范圍內，當玻璃與玻璃切割刀座相撞時其第一筒體和第二筒體之間及時斷裂，有效避免了刀桿被撞彎或者玻璃原片被意外推出。