[發(fā)明專利]一種混合型活性炭采樣管自動(dòng)化生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911019931.5
• 申請(qǐng)日: 2019-10-24
• 公開（公告）號(hào): CN110733701B
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊森;余萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王璐炳
• 主分類號(hào): B65B43/46
• 分類號(hào): B65B43/46;B65B43/60;B65B1/30;B65B1/24;B65B7/28;B65B61/28
• 代理公司: 合肥市科融知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34126
• 代理人: 黃珍麗

本發(fā)明提供一種混合型活性炭采樣管自動(dòng)化生產(chǎn)線，屬于活性炭采樣管加工技術(shù)領(lǐng)域，包括基板、轉(zhuǎn)動(dòng)輸送組件、上料組件、灌裝組件、封口組件、下料組件和四個(gè)工件定位組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輸送組件設(shè)置在基板上，四個(gè)所述工件定位組件呈等間距設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)輸送組件上，所述上料組件、灌裝組件、封口組件和下料組件依次設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)輸送組件的旁側(cè)，并且上料組件、灌裝組件、封口組件和下料組件分別與四個(gè)工件定位組件對(duì)應(yīng)，本發(fā)明解決了現(xiàn)有的混合型活性炭采樣管生產(chǎn)效率低，并且灌裝的活性炭顆粒數(shù)量不精準(zhǔn)，影響生產(chǎn)質(zhì)量的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)保取樣裝置加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種混合型活性炭采樣管自動(dòng)化生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

活性炭采樣管是環(huán)境及職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測(cè)行業(yè)常用的采樣工具，與玻璃吸收瓶采樣相比，活性炭采樣管具有現(xiàn)場(chǎng)采樣攜帶方便、采樣便捷、吸收能力強(qiáng)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性高和成本低等優(yōu)點(diǎn)。其可采集苯系物、丁二烯、碘甲烷、甲烷、吡啶、三氯乙烷、環(huán)乙烷等許多有機(jī)物。根據(jù)解吸方式不同，分為溶劑解吸型即二硫化碳解吸型和熱解吸型兩種。常見的溶劑解吸型活性炭采樣管規(guī)格為6×75mm，內(nèi)裝處理好的20～40目椰殼活性炭150mg，共分為兩段：前段為50mg，后段為100mg。熱解吸型活性炭采樣管一般規(guī)格為6×120mm，內(nèi)裝處理好的20～40目椰殼活性炭100mg并偏向一端。兩種采樣管兩端熔封口直徑均為2mm左右，與采樣器配套使用。

現(xiàn)有的混合型活性炭采樣管在生產(chǎn)時(shí)，都是由人工將石棉和活性炭顆粒灌裝至中空的玻璃管內(nèi)，然后再通過治具伸入采樣管內(nèi)，將石棉和活性炭顆粒壓實(shí)，最后用封口機(jī)對(duì)采樣管的兩端進(jìn)行封口，這種方式生產(chǎn)效率低，并且灌裝的活性炭顆粒數(shù)量不精準(zhǔn)，影響生產(chǎn)質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種混合型活性炭采樣管自動(dòng)化生產(chǎn)線，解決現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)效率低，并且灌裝的活性炭顆粒數(shù)量不精準(zhǔn)，影響生產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供一種混合型活性炭采樣管自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括基板、轉(zhuǎn)動(dòng)輸送組件、上料組件、灌裝組件、封口組件、下料組件和四個(gè)工件定位組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輸送組件設(shè)置在基板上，四個(gè)所述工件定位組件呈等間距設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)輸送組件上，所述上料組件、灌裝組件、封口組件和下料組件依次設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)輸送組件的旁側(cè)，并且上料組件、灌裝組件、封口組件和下料組件分別與四個(gè)工件定位組件對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輸送組件包括圓形底箱、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、圓形工作臺(tái)、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪和皮帶，所述圓形底箱設(shè)置在基板上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在圓形底箱上，并且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端延伸至圓形底箱內(nèi)，所述圓形工作臺(tái)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端固定連接，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)呈豎直設(shè)置在圓形底箱內(nèi)，所述主動(dòng)皮帶輪與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接，所述從動(dòng)皮帶輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端固定連接，所述皮帶套設(shè)在主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪的外部。

進(jìn)一步的，每個(gè)所述工件定位組件均包括固定板、第一壓板、第二壓板、拉管、四個(gè)插槽、四個(gè)插柱和四個(gè)彈簧，所述固定板與圓形工作臺(tái)的側(cè)壁固定連接，所述第一壓板設(shè)置在固定板的側(cè)壁上，四個(gè)所述插槽呈矩形分布在第一壓板上，所述第二壓板通過四個(gè)插柱插接在四個(gè)插槽內(nèi)，四個(gè)所述彈簧的兩端分別與四個(gè)插柱和四個(gè)插槽固定連接，所述第一壓板和第二壓板上均設(shè)有半圓形槽，所述拉管與第二壓板的側(cè)壁固定連接，并且拉管的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步的，所述上料組件包括龍門架、上料架、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、齒條、絲桿滑臺(tái)、上料氣缸、氣夾、拉動(dòng)件和兩個(gè)導(dǎo)軌，兩個(gè)所述導(dǎo)軌呈對(duì)稱設(shè)置在基板上，所述龍門架設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)軌上，并且龍門架與兩個(gè)導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，所述上料架設(shè)置在其中一個(gè)導(dǎo)軌的旁側(cè)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)呈水平設(shè)置在龍門架的底端，所述齒條設(shè)置在其中另一個(gè)導(dǎo)軌的旁側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接，并且轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與齒條嚙合，所述絲桿滑臺(tái)呈水平設(shè)置在龍門架的頂端，所述上料氣缸設(shè)置在絲桿滑臺(tái)的移動(dòng)端上，并且上料氣缸的輸出端朝下，所述氣夾與上料氣缸的輸出端固定連接，所述拉動(dòng)件設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)軌之間。