[發(fā)明專利]一種多結超抗拉錨具及其工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911018895.0
• 申請日: 2019-10-24
• 公開（公告）號: CN110761818A
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發(fā)明（設計）人: 李鑫愷;李宜韜
• 申請（專利權）人: 李鑫愷
• 主分類號: E21D21/00
• 分類號: E21D21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種多結超抗拉錨具及其工藝，包括螺紋錨桿，所述螺紋錨桿上靠近頂部從上往下依次套設有兩個圓環(huán)，且兩個所述圓環(huán)的外壁之間等比活動連接有若干個均勻分布的抗拉臂，位于下方的所述圓環(huán)的頂部上固定連接有限位管，且限位管套設在螺紋錨桿上。本發(fā)明一種多結超抗拉錨具及其工藝在使用時，可使用傳統(tǒng)方式注漿或樹脂錨固，也可以無需使用注漿或樹脂等錨固劑，而直接使用，也有很好的錨固效果，從而可有效的提高其使用效率，錨具的錨結大小、個數(shù)和位置可自由調整自由選擇，可有效的提高其錨固效果，從而可有的提高其使用壽命和工作效率，錨具兩端安上一次性鉆頭并安裝在鉆機上，加之相關調整，可實現(xiàn)自鉆進(簡稱自旋)。

技術領域

本發(fā)明涉及多結超抗拉錨具技術領域，具體為一種多結超抗拉錨具及其工藝。

背景技術

普通的錨具（桿）將錨具（桿）深入到地層，主要依靠錨具（桿）的側阻力作為抗拉力。只能用錨板固定錨具（桿）外端，里端無法固定。而其現(xiàn)有技術中的錨具（桿）在使用時其錨具未設有錨結，從而大大降低了其錨固效果，從而大大降低了其使用壽命，不方便使用，因此我們提出一種多結超抗拉錨具及其工藝。

發(fā)明內容

本發(fā)明解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的錨具的錨結大小、個數(shù)和位置不可自由調整自由選擇以及錨固效果差等缺陷，提供一種多結超抗拉錨具及其工藝及使用方法。所述一種多結超抗拉錨具及其工藝及使用方法具有錨具的錨結大小、個數(shù)和位置可自由調整自由選擇以及錨固效果好等特點。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種多結超抗拉錨具及其工藝，包括螺紋錨桿，所述螺紋錨桿上靠近頂部從上往下依次套設有兩個圓環(huán)，且兩個所述圓環(huán)的外壁之間等比活動連接有若干個均勻分布的抗拉臂，位于下方的所述圓環(huán)的頂部上固定連接有限位管，且限位管套設在螺紋錨桿上，所述螺紋錨桿上方和下方靠近兩個圓環(huán)處分別套設有兩個螺母，所述螺紋錨桿上靠近底部處套設有外套管，所述螺紋錨桿上靠近的底部處呈上往下依次套設有錨板和緊固螺栓，且錨板通過緊固螺栓實現(xiàn)固定。

優(yōu)選的，所述圓環(huán)用螺母安裝在螺紋錨桿上。

優(yōu)選的，先將兩個圓環(huán)分別等比安裝上若干個抗拉臂，然后將兩個圓環(huán)上的抗拉臂活動連接，在下方的圓環(huán)的頂部上安裝有限位管，并將其拉直稱之為抗拉臂套筒，將抗拉臂套筒套入螺紋錨桿的頂端，連有限位管的圓環(huán)置下，并用螺母固定抗拉臂套筒的兩頭。

優(yōu)選的，所述抗拉臂套筒采用高強韌鋼材制成，且螺紋錨桿也可根據(jù)需要采用高強韌鋼材制作，高強韌鋼材的主要指標為抗拉強 度1000兆帕--1700兆帕，延伸率10%--15%。

優(yōu)選的，所述螺母采用橢球形結構并留有二孔，便于注漿或樹脂等錨固劑流動，并與螺紋錨桿之間可采用連結件連結。

一種多結超抗拉錨具及其工藝，包括以下步驟：

S1：施工時，首先采用鉆機鉆孔，利用可變徑鉆桿在預定的位置切出或擠出橢球形擴大內腔；

S2：將一根外套管套住錨桿，內端與抗拉臂套筒螺母相連，用錨機的動力帶動錨具進入鉆孔中預定深度，并將抗拉臂套筒對應其橢球形擴大腔體；

S3：推動外套管向前旋轉，帶動螺母向前旋進，撐開抗拉臂，直至套筒內限位管頂住兩圓環(huán)時，螺母被擰緊，抗拉臂進入呈橢球形并被兩頭螺母定型，外形像一個結，稱之為“錨結”；

S4：注漿或樹脂或混凝土，充實錨具與鉆孔空隙及擴大內腔，這樣一來，螺紋錨桿由錨固劑加大了一圈，裝有錨結的擴大內腔，形成了一個更大的錨結，并與錨桿連成一個整體。這是一個帶錨結高抗拉的錨具，正是這個錨結承擔著高抗拉力；

S5：最后在錨具外端，用緊固件將錨板固定，與錨結配套，使得錨具兩頭都得到了固定，錨具的抗拉力得到了極大提高。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：