[發明專利]含羽葉旋噴熱轉移技術的煙氣消雨除冰消色工藝及裝置

在審

• 申請號: 201911018101.0
• 申請日: 2019-10-24
• 公開（公告）號: CN110755976A
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 羅力
• 申請（專利權）人: 羅力
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D47/08;B01D47/12;B01D53/80;B01D53/50;B01D53/56;B01D53/75;B01D53/26
• 代理公司: 11508 北京維正專利代理有限公司
• 代理人: 劉乾幫

本發明涉及含羽葉旋噴熱轉移技術的煙氣消雨除冰消色工藝及裝置，包括以下步驟：移熱：使用第一多態冷熱能回收轉移裝置模塊A1和第三多態冷熱能回收轉移裝置模塊A3對煙氣進行降溫，并使用第二多態冷熱能回收轉移裝置模塊A2對循環漿液進行直接降溫獲得循環冷漿液以對煙氣進行間接降溫；氣液固分離：使用多態旋噴洗滌除塵脫硫裝置模塊以及多態羽葉分離裝置模塊對經過移熱過程之后的煙氣進行脫硫脫硝脫塵以及高效除濕，獲得滿足排放標準的冷干煙氣的過程；再熱：使用第一多態冷熱能回收轉移裝置模塊A1和第四多態冷熱能回收轉移裝置模塊A4對煙氣升溫以最終實現煙氣消色工藝目的的過程，達到了使煙氣達到排放標準，完成煙氣消雨除冰消色過程的效果。

技術領域

本發明涉及煙氣消雨除冰消色技術領域，尤其是涉及含羽葉旋噴熱轉移技術的煙氣消雨除冰消色工藝及裝置。

背景技術

目前在石油煉制、能源化工、天然氣處理與輸送、海上平臺和陸上終端油氣開采、冶金、熱電、焦化、造紙、環保、制藥和食品等行業領域中幾乎無一例外會產生不少煙氣，需要經過分離凈化技術處理以達標排放。尤其是重油催化裝置濕法脫硫煙氣消雨除冰消色工藝、硫磺裝置尾氣焚燒煙氣濕法脫硫消雨除冰消色工藝、熱電企業循環流化床燃煤鍋爐濕法脫硫煙道氣消雨除冰消色和污泥垃圾焚燒爐濕法脫硫煙道氣消雨除冰消色工藝過程，工況復雜，排放量大、含鹽含粉塵量高、SOx和NOx含量高，事故性煙氣高低溫交變脈沖破壞性強，且煙氣排放指標要求嚴格并強調實現“消雨除冰”，局部區域甚至要求對煙氣“消色”。

現有的上述行業領域國內外不少企業，尤其是石油煉化行業國企在濕法脫硫煙氣凈化工藝中，多采用自1990年代引進國外工藝包自帶簡易配置的傳統煙氣處理工藝技術，如WGS工藝、EDV工藝和Bischoff工藝技術等。這些濕法脫硫煙氣凈化工藝存在的主要不足在于：1）工藝技術適用性差，裝置長周期運行不流暢，堵塞頻繁，排放煙氣污染物強制性指標穩定性較差。2）對煙氣流量高達每小時數十萬方的大型裝置煙囪排放煙氣“消雨除冰”應用效果差，煙囪“晴空飄雨”、北方區域企業裝置煙囪周邊露天場地因煙囪“飄雨”而“結冰”而殃及運維操作。3）對煙囪周邊居民和群眾關注和投訴的煙囪排放煙氣“消色”效果很差。4）系統內部冷熱能轉移應用效率低，系統內部自給比例過小而需要大比例消耗外部輸入熱能，煙氣“消色”運行成本高昂，給企業造成過重的環保運行成本和負擔。

國內外有一些公司也在嘗試對目前國外濕法脫硫煙氣工藝存在的煙氣“飄雨”、“結冰” 甚至“有色煙羽”問題進行技術改造，憑經驗進行改造試錯，但由于本身缺乏全面系統把握， 也沒有能力搭建精準動力學分離計算設計和組態系統工作平臺，往往盲人摸象。

這些現有技術方案存在的主要缺陷是：運行壓降高、煙氣凈化運行穩定性差，始終難以獲得滿意的長周期運行效果，且外源性能耗和運行維護費用高昂，業主不堪重負。因此，許多企業迫切需要獲得一種能滿意解決前述問題的濕法脫硫煙氣消雨除冰消色工藝及裝置。

發明內容

本發明的目的是提供含羽葉旋噴熱轉移技術的煙氣消雨除冰消色工藝及裝置，達到了使煙氣達到排放標準，完成煙氣消雨除冰消色過程的效果。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種含羽葉旋噴熱轉移技術的煙氣消雨除冰消色工藝，包括以下步驟：

移熱：使用第一多態冷熱能回收轉移裝置模塊A1和第三多態冷熱能回收轉移裝置模塊A3對煙氣進行降溫獲得常溫濕煙氣；

氣液固分離：使用多態旋噴洗滌除塵脫硫裝置模塊以及多態羽葉分離裝置模塊對經過移熱過程之后的煙氣進行脫硫脫硝脫塵以及除濕，實現煙氣消雨除冰，促進煙氣消色，獲得滿足排放標準的冷干煙氣的過程；

再熱：使用第一多態冷熱能回收轉移裝置模塊A1對冷干煙氣進行再熱升溫獲得熱干煙氣，使用第四多態冷熱能回收轉移裝置模塊A4對熱干煙氣進行再熱升溫以最終實現煙氣消色工藝目的的過程；