[發明專利]一種鈮酸鉀鈉基無鉛壓電陶瓷及其制作工藝與應用有效
| 申請號: | 201911017852.0 | 申請日: | 2019-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN110642622B | 公開(公告)日: | 2021-09-24 |
| 發明(設計)人: | 龔文;吳超峰 | 申請(專利權)人: | 桐鄉清鋒科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/495 | 分類號: | C04B35/495;C04B35/622;H01L41/187;H01L41/39 |
| 代理公司: | 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 王家蕾 |
| 地址: | 314000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鈮酸鉀鈉基無鉛 壓電 陶瓷 及其 制作 工藝 應用 | ||
1.一種鈮酸鉀鈉基無鉛壓電陶瓷,其特征在于:所述鈮酸鉀鈉基無鉛壓電陶瓷的化學組成為(1~x)(KaNabLi1- a- b)NbO3+x(Bi0.5Ag0.5)TiO3;其中,所述a,b,x為摩爾百分比,0.4≤a≤0.6,0.4≤b≤0.6,0.01≤x≤0.3。
2.一種如權利要求1所述的鈮酸鉀鈉基無鉛壓電陶瓷的制備方法,其特征在于:包括下列步驟:
(1)原料除水:將碳酸鉀、碳酸鈉、五氧化二鈮、碳酸鋰、三氧化二鉍、二氧化鈦和氧化銀放入培養皿,置于烘箱內,在150~200℃下保溫3~6h,去除原料中的水分;
(2)混料:根據化學組成配比原料,分散于無水乙醇中,采用球磨進行混合,球磨轉速300~600rpm,球磨時間為24~48h,混合均勻后烘干,粉碎過篩,制成干粉;
(3)預燒:將干粉置于箱式爐中連續升溫至750~950℃,保溫12~24h,降溫至室溫后粉碎過篩,得到預燒粉;
(4)燒結:將預燒粉干壓成型為陶瓷生坯,在燒結爐中于1100~1300℃下保溫6~18h,得到致密的壓電陶瓷片;
(5)加工:將燒結致密的壓電陶瓷片加工至所需尺寸;
(6)被銀:在陶瓷片兩側涂覆一層均勻的銀漿,厚度為0.1±0.01mm,在200℃下烘干,然后在熱處理爐中升溫至600~800℃,保溫30min降至室溫,得到均勻致密的銀電極層;
(7)極化:將鍍銀的陶瓷片標注正負極,然后放入裝有硅油的極化裝置中,油浴加熱至80~160℃,在2~6kV/mm的電壓下極化30min,然后在室溫下放置24h老化,得到所述鈮酸鉀鈉基無鉛壓電陶瓷。
3.一種采用權利要求1或2任一項所述的鈮酸鉀鈉基無鉛壓電陶瓷制作的屏幕發聲元件,其特征在于:所述屏幕發聲元件包括從下至上依次設置的基板、下電極層、壓電振動單元層、上電極層、匹配層、屏幕。
4.根據權利要求3所述的屏幕發聲元件,其特征在于:所述基板用于為屏幕發聲元件提供硬性支撐;在所述基板上設有智能控制單元,用于精確控制壓電振動單元的工作狀態。
5.根據權利要求3所述的屏幕發聲元件,其特征在于:所述下電極層設置于基板上表面,包括壓電振動單元層中各個振動單元的下電極。
6.根據權利要求3所述的屏幕發聲元件,其特征在于:所述壓電振動單元層設置于下電極層上方,包含按預設圖案排布的壓電陶瓷陣列,其中每個振動單元之間是相互獨立的;所述壓電陶瓷陣列的材料為鈮酸鉀鈉基無鉛壓電陶瓷。
7.根據權利要求3所述的屏幕發聲元件,其特征在于:所述上電極層設置于壓電振動單元層上方,包括壓電振動單元層中各個振動單元的上電極;所述上電極層的形狀與壓電振動單元層保持一致。
8.根據權利要求3所述的屏幕發聲元件,其特征在于:所述匹配層設置于上電極層上方,用于將壓電振動單元產生的振動傳遞至屏幕的指定位置。
9.根據權利要求3所述的屏幕發聲元件,其特征在于:所述匹配層為金屬材質。
10.根據權利要求3所述的屏幕發聲元件,其特征在于:所述屏幕為OLED面板。
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