[發(fā)明專利]低溫絕熱氣瓶凹坑復(fù)原方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911016961.0
• 申請(qǐng)日: 2019-10-24
• 公開（公告）號(hào): CN110722021A
• 公開（公告）日: 2020-01-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫蘭萍;王超;徐小婷;王魁;趙耀明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 連云港中遠(yuǎn)海運(yùn)特種裝備制造有限公司
• 主分類號(hào): B21D3/00
• 分類號(hào): B21D3/00;B21D37/16;B21D51/38
• 代理公司: 32255 連云港潤(rùn)知專利代理事務(wù)所
• 代理人: 王彥明

一種低溫絕熱氣瓶凹坑復(fù)原方法，涉及低溫絕熱氣瓶凹坑復(fù)原技術(shù)領(lǐng)域，包括焊點(diǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，設(shè)置四個(gè)提拉柱和導(dǎo)桿，提拉柱的上端與滑塊固定相接，滑塊套裝在導(dǎo)桿上，導(dǎo)桿與提拉機(jī)構(gòu)鉸接，使得提拉柱可以左右移動(dòng)，水平擺動(dòng)；通過(guò)在提拉柱和滑塊之間設(shè)置高低位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得提拉柱在豎向的高度可調(diào)，滿足不同形狀，不同深淺凹坑的焊點(diǎn)需求；通過(guò)固定支架將低溫絕熱氣瓶固定住，采用提拉柱與凹坑表面焊接，先對(duì)凹坑施加預(yù)拉力，再對(duì)凹坑邊緣進(jìn)行均勻加熱，緩慢增大拉力，直至凹坑上表面向上凸起并恢復(fù)至原來(lái)的位置狀態(tài)，復(fù)原后將提拉柱與凹坑上表面分離，并對(duì)凹坑上表面打磨至光滑；本發(fā)明采用四點(diǎn)焊接，焊接點(diǎn)多，受力均勻，恢復(fù)效果更好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及低溫絕熱氣瓶凹坑復(fù)原技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種低溫絕熱氣瓶凹坑復(fù)原方法。

背景技術(shù)

低溫氣瓶在美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)使用三十多年了，它比普通的永久氣體鋼瓶安全可靠性提高了200%，節(jié)能提高了600%，節(jié)材提高了800%，減排效果提高了400%。為了確保低溫氣瓶的安全可靠使用，國(guó)家在2000年頒布了《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》，其中規(guī)定了低溫氣瓶每三年必須定期檢驗(yàn)一次。在低溫氣瓶的使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)不經(jīng)意的碰撞，導(dǎo)致低溫氣瓶外部有凹坑的產(chǎn)生，而凹坑壓迫到內(nèi)蒸發(fā)器管子、壓縮多層絕熱材料直至觸碰內(nèi)膽，導(dǎo)致低溫氣瓶?jī)?nèi)的低溫液體發(fā)生熱傳導(dǎo)，出現(xiàn)了低溫氣瓶外部跑冷、結(jié)冰、結(jié)霜，帶來(lái)極其嚴(yán)重的安全隱患，并且國(guó)標(biāo)GB/T34347-2017《低溫絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)和評(píng)定》中規(guī)定當(dāng)?shù)蜏貧馄客鈿ぐ枷萆疃却笥诨虻扔?2mm，并且凹陷長(zhǎng)度大于或等于外殼周長(zhǎng)的13％時(shí)，該低溫氣瓶為不合格，只能報(bào)廢，這樣會(huì)造成大量資源的浪費(fèi)，所以需要提供一種能夠使低溫絕熱氣瓶凹坑復(fù)原的裝置，而現(xiàn)有技術(shù)中的低溫絕熱氣瓶凹坑修復(fù)設(shè)備，其技術(shù)方案存在缺陷：在凹坑內(nèi)焊接鋼板，通常為單點(diǎn)接觸，修復(fù)費(fèi)力，并且單點(diǎn)提拉，容易造成焊接點(diǎn)的局部復(fù)原，提拉后的表面凹凸不平，不能恢復(fù)原狀。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多點(diǎn)提拉，恢復(fù)省力，能夠很好恢復(fù)原狀的低溫絕熱氣瓶凹坑復(fù)原方法。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明是一種低溫絕熱氣瓶凹坑復(fù)原方法，其特點(diǎn)是，包括將低溫絕熱氣瓶固定住的固定支架，在固定支架上設(shè)有將低溫絕熱氣瓶凹坑復(fù)原的提拉機(jī)構(gòu)，在提拉機(jī)構(gòu)的底端設(shè)有焊點(diǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

所述焊點(diǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括四個(gè)用于與低溫絕熱氣瓶凹坑部分焊接固定的提拉柱，在提拉機(jī)構(gòu)底端設(shè)有兩根水平向的導(dǎo)桿，兩根導(dǎo)桿的中部分別與提拉機(jī)構(gòu)底端鉸接，兩根導(dǎo)桿由鉸接點(diǎn)分隔為四段，在上述的每段導(dǎo)桿上滑動(dòng)的套裝有與四個(gè)提拉柱對(duì)應(yīng)設(shè)置的四個(gè)滑塊，滑塊的下端與提拉柱之間設(shè)有帶鎖緊裝置的高低位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在固定支架上設(shè)有用于加熱凹坑邊緣使其方便提拉的加熱機(jī)構(gòu)；

具體方法是：

（1）轉(zhuǎn)動(dòng)低溫絕熱氣瓶，使凹坑朝上，并用固定支架將低溫絕熱氣瓶固定住，防止其轉(zhuǎn)動(dòng)；

（2）根據(jù)凹坑的深淺和形狀，將四根提拉柱分散焊接在凹坑的上表面，通過(guò)間斷焊接，使提拉柱的下端部與凹坑上表面緊密貼合；

（3）通過(guò)滑動(dòng)導(dǎo)桿上的滑塊，調(diào)整高低位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的位置，使其與四根提拉柱對(duì)齊，并將提拉柱的上端與高低位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)接；

（4）通過(guò)提拉機(jī)構(gòu)向上提升，拉動(dòng)提拉柱，給凹坑施加并保持向上的預(yù)拉力；

（5）通過(guò)加熱機(jī)構(gòu)對(duì)凹坑邊緣進(jìn)行均勻加熱，同時(shí)緩慢增大提拉力，直至凹坑上表面向上凸起并恢復(fù)至原來(lái)的位置狀態(tài)；

（6）凹坑復(fù)原后，通過(guò)切割焊接點(diǎn)將提拉柱與凹坑分離，并用砂輪對(duì)焊接點(diǎn)進(jìn)行打磨至平滑。