[發明專利]CNC慢走絲線切割加工大螺旋度精密齒輪的方法

在審

• 申請號: 201911015280.2
• 申請日: 2019-10-24
• 公開（公告）號: CN110682068A
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 劉存愛;王倩;韋卓陽;謝輝
• 申請（專利權）人: 萬星塑膠制品(上海)有限公司
• 主分類號: B23P15/14
• 分類號: B23P15/14;B23H7/02
• 代理公司: 31360 上海首言專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 劉宏博

本發明公開了一種CNC慢走絲線切割加工大螺旋度精密齒輪的方法，該方法具體為：選擇的鋼料為2083ESR；根據3D圖檔確定加工工藝，并進行排位，兩件工件在一塊料上；對鋼料2083ESR進行熱處理，硬度為HRC48～50；對排位的毛坯進行外形精加工，工藝磨床，根據圖紙尺寸將外形尺寸加工到位；使用精密加工中心先將Φ48外圓銑到圖紙尺寸；將3D圖檔導入編程軟件里面進行編程，最后處理成機床可運行的NC文件即可。采用本發明方法加工完成的工件表面粗糙度可以達到1.1μm～1.3μm。采用本發明方法加工出的齒輪螺旋角度最大21°，加工出的工件尺寸能夠達到精度為+/?0.02mm，能夠提高客戶及產品競爭力。

技術領域

本發明屬于精密齒輪加工方法技術領域，具體的說是涉及一種CNC慢走絲線切割加工大螺旋度精密齒輪的方法。

背景技術

現有技術中改進前已有的精密齒輪加工方法所做的工作為：在工件加工時采用的是同心硬線，它的直徑也是0.25mm,它的張力為1100N，現有技術中的這種做法容易自動穿線，而且機頭擺大角度容易斷線。現有技術中的一般機床只能切割10°左右的斜度，使用的是小噴嘴，如6mm、8mm或10mm的噴嘴，如果要切割更大角度的工件，不但切割出來的工件表面光潔度達不到要求，并且尺寸也做不到位。現有技術中通常情況下角度越小切割的速度越快，角度越大切割的速度越慢，現有技術中的切割方法是根據加工工件角度的大小來控制加工的速度。而且目前現有技術中已有的采用精密CNC慢走絲線切割機床能夠加工的最大斜度為18°，無法加工大斜度工件。如果能夠提供一種齒輪螺旋角度大、加工精度高的采用CNC慢走絲線切割加工大螺旋度精密齒輪的方法將成為精密齒輪加工行業迫切的需求。

發明內容

本發明為了克服現有技術存在的不足，提供一種CNC慢走絲線切割加工大螺旋度精密齒輪的方法。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種CNC慢走絲線切割加工大螺旋度精密齒輪的方法，該方法具體包括如下步驟：a.加工大螺旋度精密齒輪選擇的鋼料為2083ESR；b.根據3D圖檔確定加工工藝，并進行排位，兩件工件在一塊料上；c.對鋼料2083ESR進行熱處理，硬度為HRC48～50；d.對排位的毛坯進行外形精加工，工藝磨床，根據圖紙尺寸將外形尺寸加工到位；e.使用精密加工中心先將Φ48外圓銑到圖紙尺寸；f.將3D圖檔導入編程軟件里面進行編程，編程軟件為Mastercam線切割編程軟件，最后處理成機床可運行的NC文件即可。

CNC慢走絲線切割加工大螺旋度精密齒輪的方法中采用CNC慢走絲線切割機進行大螺旋度精密齒輪加工所使用的絲線為銅芯軟線，銅芯軟線的直徑為0.25mm, 銅芯軟線的張力為480N，它的最大優點就是不容易扯斷可以切割大斜度工件。

CNC慢走絲線切割加工大螺旋度精密齒輪的方法中采用CNC慢走絲線切割機對大螺旋度精密齒輪進行切割的走絲次數為兩刀。

CNC慢走絲線切割機對大螺旋度精密齒輪進行第一刀切割時的加工余量為0.05mm～0.06mm，第二刀將大螺旋度精密齒輪按圖紙加工到位。

CNC慢走絲線切割加工大螺旋度精密齒輪的方法中CNC慢走絲線切割機對大螺旋度精密齒輪進行加工時的切割速度為每分鐘0.85mm～3mm。

現有技術中通常情況下角度越小切割的速度越快，角度越大切割的速度越慢，現有技術中的切割方法是根據加工工件角度的大小來控制加工的速度。CNC慢走絲線切割機對大螺旋度精密齒輪進行第一刀切割時的加工速度為每分鐘2mm～3mm，第二刀精修的加工速度為每分鐘0.87mm左右，因為角度大，相比普通工件速度要慢。

CNC慢走絲線切割機對大螺旋度精密齒輪進行第一刀線切割時得到的工件表面粗糙度值為2.2μm，第二刀精修線切割時得到的工件表面粗糙度值為1.1μm～1.3μm。