[發明專利]一種聯動式硅鋼片自動裝卸沖床

有效

• 申請號: 201911014761.1
• 申請日: 2019-10-24
• 公開（公告）號: CN110586742B
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 梁根如;王和勤
• 申請（專利權）人: 六安永貞匠道機電科技有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D43/12;B21D45/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種聯動式硅鋼片自動裝卸沖床，其包括沖床本體、自動裝料裝置、自動卸料裝置，硅鋼片為圓盤薄片狀，沖床本體包括落地的底座，底座上固定設置有豎直向上布置的立柱，立柱靠近其頂端的內側面設置有可上下滑動的滑塊，立柱沿高度方向中部位置的內側面固定設置有水平的矩形工作臺，滑塊的下端可拆卸設置有上模、工作臺上端面上可拆卸設置有與上模相匹配的下模，自動裝料裝置固定安裝于工作臺上并且用于將硅鋼片半成品自動裝載于下模上，自動卸料裝置固定安裝于工作臺上并且用于將下模上沖裁完成的硅鋼片成品進行卸載，自動裝料裝置對硅鋼片半成品的裝載、沖床本體的沖裁、自動卸料裝置對硅鋼片成品的卸載依次循環進行。

技術領域

本發明涉及一種沖床，具體涉及一種聯動式硅鋼片自動裝卸沖床。

背景技術

硅鋼片是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，一般含硅量為0.5~4.5%，加入硅可提高鐵的電阻率和最大磁導率，降低矯頑力、鐵芯損耗(鐵損)和磁時效，其主要用來制作各種變壓器、電動機和發電機的鐵芯，通過沖床對硅鋼片半成品進行一次性沖裁形成硅鋼片成品，目前，普通沖床對硅鋼片半成品的沖裁往往通過人工作業，首先手動將硅鋼片半成品裝載于沖床的工作臺上，而后啟動沖床對硅鋼片半成品進行沖裁制成硅鋼片成品，最后手動將硅鋼片成品由工作臺上取下，導致沖床對硅鋼片的沖裁作業無法連續進行，導致沖裁效率低，而且費時費力，勞動強度大，為了解決上述的技術問題，有必要提供一種結構巧妙、原理簡單、可自動將硅鋼片半成品裝載于工作臺上并且將沖裁完成的硅鋼片成品由工作臺上卸載，能夠對硅鋼片進行連續沖裁的聯動式硅鋼片自動裝卸沖床。

發明內容

為解決現有技術的不足，本發明的目的是提供一種結構巧妙、原理簡單、可自動將硅鋼片半成品裝載于工作臺上并且將沖裁完成的硅鋼片成品由工作臺上卸載，能夠對硅鋼片進行連續沖裁的聯動式硅鋼片自動裝卸沖床，其解決了硅鋼片沖裁工藝中自動裝卸的技術難題。

為實現上述技術目的，本發明所采用的技術方案如下。

一種聯動式硅鋼片自動裝卸沖床，其包括沖床本體、自動裝料裝置、自動卸料裝置，所述的硅鋼片為圓盤薄片狀，所述的沖床本體包括落地的底座，底座上固定設置有豎直向上布置的立柱，立柱靠近其頂端的內側面設置有可上下滑動的滑塊，立柱沿高度方向中部位置的內側面固定設置有水平的矩形工作臺，滑塊位于工作臺的正上方并且兩者之間構成了工作區，滑塊的下端可拆卸設置有上模、工作臺上端面上可拆卸設置有與上模相匹配的下模，自動裝料裝置固定安裝于工作臺上并且用于將硅鋼片半成品自動裝載于下模上，自動卸料裝置固定安裝于工作臺上并且用于將下模上沖裁完成的硅鋼片成品進行卸載，自動裝料裝置對硅鋼片半成品的裝載、沖床本體的沖裁、自動卸料裝置對硅鋼片成品的卸載依次循環進行；

所述立柱頂端固定設置有主電機，主電機帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸、連桿等運轉，來達成滑塊的上下直線運動；

所述工作臺上端面設置有導軌，導軌設置有兩個并且沿工作臺的長度方向對稱布置且下模位于兩導軌之間。

作為本方案進一步的優化或者改進。

所述的自動裝料裝置包括輸送機構、定位機構、推送機構以及用于疊放硅鋼片半成品的供料筒，定位機構套接于下模上并且與輸送機構的輸出端相對應，定位機構用于對輸送機構輸送的硅鋼片半成品進行定位使其精準的下落至下模上，推送機構用于將供料筒內的硅鋼片半成品推送至輸送機構的輸入端。

作為本方案進一步的優化或者改進。