[發(fā)明專利]一種橡塑密封條及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911014758.X | 申請日： | 2019-10-24 |
| 公開（公告）號： | CN110655696A | 公開（公告）日： | 2020-01-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王建 | 申請（專利權(quán)）人： | 路亞絕熱材料河北有限公司 |
| 主分類號： | C08L9/02 | 分類號： | C08L9/02;C08L91/06;C08L23/28;C08L71/02;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/38;C08K3/22;C08K3/06;C08K5/09;C08J9/10 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 065900*** | 國省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 膠料 橡塑密封條 重量份配比 制備 環(huán)氧大豆油 氯化聚乙烯 滑石粉 保溫性能 低吸水性 丁腈橡膠 高溫高壓 供應(yīng)需求 緩沖性能 聚乙二醇 氯化石蠟 氫氧化鋁 使用壽命 吸音性能 耐溫性 硼酸鋅 樹脂粉 阻燃性 板蠟 產(chǎn)能 炭黑 生產(chǎn) 制作 | ||
本發(fā)明公開了一種橡塑密封條及其制備方法，其中，橡塑密封條，由下列重量份配比的原料制成：7?23份的A號膠料、10?33份的B號膠料、5?47份的C號膠料；A號膠料由如下重量份配比的原料制成：7?11份的丁腈橡膠、5?8份的滑石粉、0.1?1.2份的聚乙二醇、18?25份的氯化石蠟、3?7份的硼酸鋅、0.5?1.5份的板蠟、13?17份的氫氧化鋁、0.7?1.3份的環(huán)氧大豆油、0.3?0.8份的炭黑、6?13份的樹脂粉、8?15份的氯化聚乙烯。本發(fā)明的橡塑密封條產(chǎn)品具有良好的保溫性能、低吸水性能、緩沖性能和吸音性能，在高溫高壓下使用壽命較長，具有良好的耐溫性和阻燃性；通過本發(fā)明的制備方法進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)制作成本相對較低，產(chǎn)能大，能夠滿足市場的供應(yīng)需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及橡塑密封件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種橡塑密封條及其制備方法。
背景技術(shù)
密封條，是將一種東西密封，使其不容易打開，起到減震、防水、隔音、隔熱、防塵、固定等作用的產(chǎn)品。密封條有橡膠的、紙的、金屬的、塑料的等多種材質(zhì)。從80年代起密封條(Rubber Seal strip)先后被應(yīng)用到汽車、門窗、機(jī)柜、冰箱、集裝箱等各種行業(yè)，根據(jù)不同行業(yè)的要求，先后研發(fā)出了特有的汽車密封條、機(jī)械密封條、門窗密封條等產(chǎn)品。
常用的橡膠密封材料有聚丙烯酸酯橡膠、聚氨酯、丁基橡膠和丁腈橡膠。主要生產(chǎn)工藝是模壓或注塑，生產(chǎn)成本相對較高，產(chǎn)能較小。這些材料除了吸聲性能較差外，不具有良好的保溫性能、緩沖性能；這些常用的橡膠密封材料整體的耐高溫性能較差，不具有良好的抗老化性能和阻燃性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種橡塑密封條及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種橡塑密封條，由下列重量份配比的原料制成：7-23份的A號膠料、10-33份的B號膠料、5-47份的C號膠料；
A號膠料由如下重量份配比的原料制成：7-11份的丁腈橡膠、5-8份的滑石粉、0.1-1.2份的聚乙二醇、18-25份的氯化石蠟、3-7份的硼酸鋅、0.5-1.5份的板蠟、13-17份的氫氧化鋁、0.7-1.3份的環(huán)氧大豆油、0.3-0.8份的炭黑、6-13份的樹脂粉、8-15份的氯化聚乙烯；
B號膠料由如下重量份配比的原料制成：0.9-1.5份的二辛脂、9-13份的AC發(fā)泡劑，0.1-0.3份的硬脂酸、1.5-3.3份的丁腈橡膠、0.6-1.1份的滑石粉、1.1-1.4份的DBP；
C號膠料由如下重量份配比的原料制成：0.3-0.5份的氧化鋅、0.3-0.7份的硫磺、1.2-2.1份的促進(jìn)劑、1.4-2.3份的丁腈橡膠、0.5-1.1份的滑石粉、1.1-1.4份的二辛脂。
優(yōu)選的，由下列具體重量份配比的原料制成：7份的A號膠料、10份的B號膠料、5份的C號膠料；
A號膠料由如下具體重量份配比的原料制成：7份的丁腈橡膠、5份的滑石粉、0.1份的聚乙二醇、18份的氯化石蠟、3份的硼酸鋅、0.5份的板蠟、13份的氫氧化鋁、0.7份的環(huán)氧大豆油、0.3份的炭黑、6份的樹脂粉、8份的氯化聚乙烯；
B號膠料由如下具體重量份配比的原料制成：0.9份的二辛脂、9份的AC發(fā)泡劑，0.1份的硬脂酸、1.5份的丁腈橡膠、0.6份的滑石粉、1.1份的DBP；
C號膠料由如下具體重量份配比的原料制成：0.3份的氧化鋅、0.3份的硫磺、1.2份的促進(jìn)劑、1.4份的丁腈橡膠、0.5份的滑石粉、1.1份的二辛脂。
優(yōu)選的，由下列具體重量份配比的原料制成：23份的A號膠料、33份的B號膠料、47份的C號膠料；
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