[發明專利]電機硅鋼片的沖壓成型工藝

有效

• 申請號: 201911014754.1
• 申請日: 2019-10-24
• 公開（公告）號: CN110586741B
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 梁根如;王和勤
• 申請（專利權）人: 林義
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D43/18;B21D45/06
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 葉春娜

本發明提供了電機硅鋼片的沖壓成型工藝，其步驟在于：首先，裝卸機構中的裝料拾取臂轉動至與供料機構相配合時，裝料拾取臂上的磁鐵對供料機構供應的硅鋼片半成品進行吸引拾取，而后，裝料拾取臂將繼續轉動與沖床工作臺相配合時，裝料拾取臂上的磁鐵將吸引拾取的硅鋼片半成品釋放放置于沖床工作臺上；而后，沖床的上模與下模相互配合完成對硅鋼片半成品的沖裁；最后，裝卸機構中的卸料拾取臂轉動至與沖床工作臺相配合時，卸料拾取臂上的磁鐵對沖床工作臺上沖裁完成的硅鋼片成品進行吸引拾取，而后，卸料拾取臂將繼續轉動與接料機構相配合時，卸料拾取臂上的磁鐵加工吸引拾取的硅鋼片成品釋放放置于接料機構上。

技術領域

本發明涉及一種沖床加工技術領域，具體涉及電機硅鋼片的沖壓成型工藝。

背景技術

鐵芯使電機的有效部分之一，鐵芯的制造工藝對電機的運行性能影響較大，鐵芯往往由軟磁材料硅鋼片經過沖裁并且對沖裁后的硅鋼片進行壓裝制成，目前，硅鋼片的沖裁作業往往由人工操作沖床進行處理，具體表現為，操作人員將硅鋼片半成品手動安裝于沖床的下模上，而后，啟動沖床，沖床的主電機經過一系列傳動驅動滑塊上下運動，滑塊帶動上模同步向下運動并且與下模相互配合完成對硅鋼片半成品的沖裁處理，最后，操作人員將硅鋼片成品由下模上取出，完成一塊硅鋼片的沖裁，其操作人員的勞動強度大、沖裁效率低，而且操作人員手動裝料卸料具有一定的危險性，為此，本發明有必要提供一種結構巧妙、原理簡單，輔助沖床對電機硅鋼片進行自動裝料卸料，能夠大大提升硅鋼片沖裁效率的沖床沖裁電機硅鋼片的全自動裝料卸料方法。

發明內容

為解決現有技術的不足，本發明的目的是提供一種結構巧妙、原理簡單，輔助沖床對電機硅鋼片進行自動裝料卸料，能夠大大提升硅鋼片沖裁效率的沖床沖裁電機硅鋼片的全自動裝料卸料方法。

為實現上述技術目的，本發明所采用的技術方案如下。

電機硅鋼片的沖壓成型工藝，其步驟在于：

（一）裝料階段；

S1：裝卸機構中的裝料拾取臂轉動至與供料機構相配合時，裝料拾取臂上的磁鐵對供料機構供應的硅鋼片半成品進行吸引拾取，而后，裝料拾取臂將繼續轉動與沖床工作臺相配合時，裝料拾取臂上的磁鐵將吸引拾取的硅鋼片半成品釋放放置于沖床工作臺上；

所述的裝卸機構包括固定安裝于底座上端面沿其長度方向中部位置的支撐架，支撐架上設置有軸向豎直布置的軸套，軸套內轉動設置有中空的轉筒，轉筒的頂部同軸固定設置有開口向上布置的安裝筒，安裝筒位于底座上端面中部位置的正上方并且可繞著自身軸線做九十度的逐步轉動，安裝筒的開口處可拆卸設置有與其匹配的端蓋，安裝筒的外圓面上固定設置有沿其徑向向外延伸布置的拾取臂，拾取臂設置有四個并且沿安裝筒所在圓周方向陣列布置，拾取臂背離安裝筒一端設置有軸向平行于安裝筒軸向且開口向上的吸盤，吸盤的外圓面上設置有固定板且固定板與拾取臂固定連接，吸盤的中部位置同軸開設有上下貫穿的敞口，敞口內活動設置有儲存筒，儲存筒與敞口沿豎直方向構成滑動導向配合，儲存筒上端開口布置并且開口處設置有與其螺紋連接配合的密封蓋，儲存筒內活動設置有磁鐵，初始狀態下儲存筒與吸盤的下端面相齊平，儲存筒沿著敞口向下伸出使磁鐵對硅鋼片進行吸引拾取，儲存筒沿著敞口向上回縮使磁鐵對硅鋼片進行釋放放置，初始狀態下拾取臂平行于底座的長度方向/寬度方向布置，拾取臂可帶動吸盤在供料機構、沖床工作臺、接料機構之間循環運轉，其中兩個拾取臂為裝料拾取臂，另外兩個拾取臂為卸料拾取臂，裝卸拾取臂與卸料拾取臂交替布置；