[發明專利]一種TC8鈦合金鑄錠的熔煉方法在審
| 申請號: | 201911014669.5 | 申請日: | 2019-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN110592408A | 公開(公告)日: | 2019-12-20 |
| 發明(設計)人: | 付杰;杜玉俊;張慧杰;羅文忠;孫峰;楊策;王凱旋 | 申請(專利權)人: | 西部超導材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/03 | 分類號: | C22C1/03;C22C14/00;C22B9/20 |
| 代理公司: | 61245 西安新動力知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 劉強 |
| 地址: | 710018 陜西省西安*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熔煉 鑄錠 鈦合金 電極塊 熔化 航空航天領域 真空電弧熔煉 真空等離子 成分偏析 成品鑄錠 中間合金 鑄錠熔煉 高需求 海綿鈦 有效地 扒皮 混料 進水 鋸切 冒口 配比 穩弧 制備 組拼 焊接 壓制 | ||
1.一種TC8鈦合金鑄錠的熔煉方法,其特征在于,具體包括如下步驟:
步驟1、將海綿鈦與鋁鉬、鈦硅、鋁豆、二氧化鈦按照GB/T 3620.1要求的配比進行配料,采用單塊混料方法進行混料;
步驟2、對步驟1中混好的物料進行電極塊壓制,采用非鎢極氬氣保護等離子焊箱將電極塊焊接為自耗電極;
步驟3、采用真空自耗電弧爐對步驟2中的自耗電極進行三次熔煉,得到TC8鈦合金鑄錠,三次熔煉具體包括:
第一次熔煉,結晶器規格為Φ440~Φ560mm,熔前真空度≤1.0Pa,熔煉電壓28~36V,熔煉電流10~17KA,漏氣率控制在0.8Pa/min以下,穩弧電流采用直流10~20A,熔化站進水溫度≥15℃,熔煉后冷卻時間≥4小時;
第二次熔煉,將平頭處理的一次鑄錠掉頭熔煉,結晶器規格Φ560~Φ640mm,熔前真空度≤0.8Pa,熔煉電壓30~40V,熔煉電流15~28kA,漏氣率控制在0.8Pa/min以下,穩弧電流采用交流5~20A,熔化站進水溫度≥15℃,熔煉后冷卻時間≥6小時;
第三次熔煉,將平頭處理的二次鑄錠掉頭熔煉,結晶器規格Φ640~Φ720mm,熔前真空度≤0.8Pa,熔煉電壓30~38V,熔煉電流15~30kA,漏氣率≤0.6Pa/min,穩弧電流采用交流8~20A;在自耗電極剩余重量為150~250kg時開始補縮,電流降低速率逐級減小,熔煉后冷卻時間≥6小時。
2.根據權利要求1所述的TC8鈦合金鑄錠的熔煉方法,其特征在于,所述TC8鈦合金鑄錠規格為Φ640~Φ720mm。
3.根據權利要求1所述的TC8鈦合金鑄錠的熔煉方法,其特征在于,所述步驟1中的海綿鈦選用1級以上海綿鈦。
4.根據權利要求1所述的TC8鈦合金鑄錠的熔煉方法,其特征在于,所述步驟1中海綿鈦與鋁鉬、鈦硅、鋁豆、二氧化鈦按照Ti-(6.3~6.7)Al-(3.1~3.5)Mo-(0.25~0.35)Si-(0.07-0.10)O進行配料。
5.根據權利要求1所述的TC8鈦合金鑄錠的熔煉方法,其特征在于,所述步驟1中海綿鈦與鋁鉬、鈦硅、鋁豆、二氧化鈦的配比為:Ti-6.5Al-3.3Mo-0.29Si-0.08O。
6.根據權利要求1所述的TC8鈦合金鑄錠的熔煉方法,其特征在于,所述步驟2中電極塊的重量為35~50kg。
7.根據權利要求1所述的TC8鈦合金鑄錠的熔煉方法,其特征在于,所述步驟2中對步驟1中混好的物料采用30MN的油壓機進行壓制。
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