[發(fā)明專利]一種油缸周向焊接工裝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911014111.7 | 申請日: | 2019-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN110614478A | 公開(公告)日: | 2019-12-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔡金泉;陳景歌 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州百斯特機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/047 | 分類號: | B23K37/047 |
| 代理公司: | 51230 成都弘毅天承知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 趙宇 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 定位件 油缸 定位盤 周向焊接 減速機 支架 底座 傳動連接 螺紋套筒 絲桿 電焊機 設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域 低速轉(zhuǎn)動 調(diào)整支架 定位頭套 固定裝置 滑動連接 驅(qū)動組件 油缸加工 周向設(shè)置 轉(zhuǎn)動支架 定位頭 焊接處 焊接頭 控制柄 內(nèi)螺紋 工裝 夾緊 焊接 | ||
本發(fā)明公開了一種油缸周向焊接工裝,屬于油缸加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座上設(shè)置有定位盤,定位盤一端周向設(shè)置有第一定位件,定位盤另一端傳動連接有驅(qū)動組件,底座上遠離定位盤的一端滑動連接有支架,支架上設(shè)置有螺紋套筒,螺紋套筒內(nèi)螺紋傳動連接有絲桿,絲桿靠近定位盤的一側(cè)設(shè)置有定位頭,定位頭套設(shè)有第二定位件,第一定位件和第二定位件之間設(shè)置有油缸,針對油缸的周向焊接,將油缸安裝在第一定位件和第二定位件之間,轉(zhuǎn)動支架尾部的控制柄調(diào)整支架距離減速機的距離,使得支架和減速機頭部的固定裝置夾緊待焊接的油缸,使焊接頭正對待焊接處,開啟減速機帶動油缸低速轉(zhuǎn)動,調(diào)整到合適的轉(zhuǎn)速,再開啟電焊機,自動周向焊接。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于油缸加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種油缸周向焊接工裝。
背景技術(shù)
液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復運動(或擺動運動)的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實現(xiàn)往復運動時,可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運動平穩(wěn),因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。
現(xiàn)有技術(shù)中的油缸焊接,工作強度大,工藝周期長,生產(chǎn)成本較高,而且不同尺寸的工裝需要不停調(diào)整,調(diào)整困難,使得油缸焊接難以加工。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中油缸焊接工作強度大,
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種油缸周向焊接工裝,包括底座,所述底座上設(shè)置有定位盤,定位盤一端周向設(shè)置有第一定位件,定位盤另一端傳動連接有驅(qū)動組件,底座上遠離定位盤的一端滑動連接有支架,支架上設(shè)置有螺紋套筒,螺紋套筒內(nèi)螺紋傳動連接有絲桿,絲桿靠近定位盤的一側(cè)設(shè)置有定位頭,定位頭套設(shè)有第二定位件,第一定位件和第二定位件之間設(shè)置有油缸。
本發(fā)明的進一步優(yōu)選,所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機、減速器和安裝座,所述驅(qū)動電機設(shè)置在安裝座的上端,驅(qū)動電機與減速器傳動連接。
本發(fā)明的進一步優(yōu)選,所述底座上設(shè)置有限位槽,限位槽由兩塊固定板對稱而成,所述支架下端設(shè)置有滑塊,所述滑塊滑動連接在限位槽內(nèi)。
本發(fā)明的進一步優(yōu)選,所述定位盤上周向至少三組定位件,定位件呈階梯狀結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的進一步優(yōu)選,所述底座一側(cè)設(shè)置有焊接頭。
本發(fā)明的進一步優(yōu)選,所述驅(qū)動電機、減速器電連接有控制系統(tǒng)。
本發(fā)明的進一步優(yōu)選,所述絲桿遠離定位盤的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手輪。
工作原理:本發(fā)明旨在提供一種油缸周向焊接的工裝,以節(jié)省人力和時間,提高效率,將油缸安裝第一定位件上,轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手輪使得支架沿著限位槽滑動,并且通過第二定位件將油缸壓緊,從而固定油缸,將電焊機的焊接頭固定在焊接位置的正上方,使得焊接頭正對焊接處,然后開啟驅(qū)動電機和減速機,根據(jù)需要調(diào)整合適的轉(zhuǎn)速,再開啟電焊機,進行周向焊接。
綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:
1.本發(fā)明針對油缸的周向焊接,設(shè)計了一套可以帶動油缸轉(zhuǎn)動并自動焊接的裝置,以節(jié)省人力和時間,將油缸安裝在第一定位件和第二定位件之間,轉(zhuǎn)動支架尾部的控制柄調(diào)整支架距離減速機的距離,使得支架和減速機頭部的固定裝置夾緊待焊接的油缸,并將電焊機的焊接頭安裝在鐵架臺上,使焊接頭正對待焊接處,然后開啟減速機帶動油缸低速轉(zhuǎn)動,調(diào)整到合適的轉(zhuǎn)速,再開啟電焊機,自動周向焊接。
2.本發(fā)明通過在驅(qū)動電機和減速機控制油缸的旋轉(zhuǎn),在油缸的低速旋轉(zhuǎn)作用下,利用焊接頭對油缸進行焊接處理。
3.在定位盤設(shè)置三個定位件,對第一定位件進行限位,提高它們之間的連接能力。
附圖說明
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