[發(fā)明專利]一種低噪音長(zhǎng)壽命復(fù)合鋇基潤(rùn)滑脂及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911014046.8
• 申請(qǐng)日: 2019-10-23
• 公開（公告）號(hào): CN110669567A
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王宇遠(yuǎn);黃志良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 龍南縣雪弗特新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C10M169/00
• 分類號(hào): C10M169/00;C10M177/00;C10N30/06;C10N40/02;C10N50/10
• 代理公司: 36128 贛州智府晟澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 鄒圣姬

1.一種低噪音長(zhǎng)壽命復(fù)合鋇基潤(rùn)滑脂，其特征在于，該潤(rùn)滑脂按質(zhì)量百分比計(jì)，原料的各組分配比為：

PAO、礦物油或酯類油為30-50％、多元醇酯為10-21％、12羥基硬脂酸為5-15％、癸二酸為1-5％、氫氧化鋇為10-25％、抗氧劑為0.5-2％、防銹劑為0.5-3％、極壓抗磨劑為0.1-3％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低噪音長(zhǎng)壽命復(fù)合鋇基潤(rùn)滑脂，其特征在于，該潤(rùn)滑脂按質(zhì)量百分比計(jì)，原料的各組分配比為：

PAO為43％、多元醇酯為16.5％、12羥基硬脂酸為12％、癸二酸為3.5％、氫氧化鋇為19.5％、抗氧劑為1.5％、防銹劑為2.1％、極壓抗磨劑為1.9％。

3.一種低噪音長(zhǎng)壽命復(fù)合鋇基潤(rùn)滑脂的制備方法，其特征在于，該方法用于制備如權(quán)利要求1-2任意一項(xiàng)的復(fù)合鋇基潤(rùn)滑脂，具體步驟為：

步驟一、將基礎(chǔ)油PAO、礦物油或酯類油與多元醇酯加入到反應(yīng)釜中，再投入12羥基硬脂酸、癸二酸、氫氧化鋇，混合均勻后對(duì)物料進(jìn)行加熱；

步驟二、當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)物料升溫至160-170℃時(shí)，向反應(yīng)釜中再加入抗氧劑和極壓抗磨劑，之后對(duì)物料繼續(xù)進(jìn)行加熱，使物料快速升溫至190-200℃，其后停止加熱，并通過常溫導(dǎo)熱油使反應(yīng)釜及其內(nèi)部的物料迅速降溫至160-170℃；

步驟三、對(duì)物料繼續(xù)進(jìn)行加熱，使物料再次快速升溫至190-200℃，其后停止加熱，并把反應(yīng)釜內(nèi)的物料泵送至調(diào)合釜；

步驟四、調(diào)合釜通過水循環(huán)冷卻物料，并控制物料在壓力為0.2Mpa下進(jìn)行剪切，并不斷攪拌，當(dāng)物料溫度降至100℃時(shí)，向調(diào)合釜中加入防銹劑，同時(shí)充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍划?dāng)物料溫度降至85℃以下時(shí)，把物料泵送至高壓均質(zhì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行均質(zhì)，控制高壓均質(zhì)內(nèi)的壓力為15-20Mpa，其后，將均質(zhì)好的潤(rùn)滑脂進(jìn)行抽真空，脫氣后包裝即得低噪音長(zhǎng)壽命復(fù)合鋇基潤(rùn)滑脂。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低噪音長(zhǎng)壽命復(fù)合鋇基潤(rùn)滑脂的制備方法，其特征在于，在步驟四中，調(diào)合釜通過水循環(huán)冷卻物料，并控制物料在壓力為0.2Mpa下進(jìn)行剪切，并不斷攪拌，當(dāng)物料溫度降至100℃時(shí)，向調(diào)合釜中加入防銹劑，同時(shí)充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍划?dāng)物料溫度降至85℃以下時(shí)，把物料泵送至高壓均質(zhì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行均質(zhì)，控制高壓均質(zhì)內(nèi)的壓力為18Mpa，其后，將均質(zhì)好的潤(rùn)滑脂進(jìn)行抽真空，脫氣后包裝即得低噪音長(zhǎng)壽命復(fù)合鋇基潤(rùn)滑脂。