[發(fā)明專利]一種氫氧化鎳鈷渣浸出裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911013526.2 | 申請日: | 2019-10-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110669934A | 公開(公告)日: | 2020-01-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 田忠元;馬旻銳;李維舟;馬俊;李燕梅;秦為濤;邵德剛;馬登萍 | 申請(專利權(quán))人: | 金川集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22B7/00 | 分類號(hào): | C22B7/00;C22B23/00;C01G53/10 |
| 代理公司: | 62100 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 | 代理人: | 尚鵬 |
| 地址: | 737103*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 濃密機(jī) 鎳鈷 離子 氫氧化鎳鈷 洗液儲(chǔ)槽 壓濾機(jī) 加熱預(yù)處理 三級(jí)水洗槽 揮發(fā)性 二級(jí)水洗 后續(xù)處理 環(huán)境效益 火法系統(tǒng) 浸出裝置 生產(chǎn)系統(tǒng) 水洗工藝 循環(huán)利用 中水系統(tǒng) 二洗液 含鎳鈷 烘干機(jī) 浸出率 硫酸鎳 上清液 水洗槽 萃取劑 儲(chǔ)槽 富集 浸出 礦物 濾渣 壓濾 濃密 廢水 水資源 | ||
本發(fā)明公開了一種氫氧化鎳鈷渣浸出裝置及方法,包括礦物烘干機(jī)、一級(jí)水洗槽、一洗濃密機(jī)、一洗液儲(chǔ)槽、二級(jí)水洗槽、二洗濃密機(jī)、二洗液儲(chǔ)槽、三級(jí)水洗槽、壓濾機(jī)和三洗液儲(chǔ)槽,對氫氧化鎳鈷渣加熱預(yù)處理,除去揮發(fā)性萃取劑,然后進(jìn)行3級(jí)逆向水洗工藝,提高了可溶性鎳鈷離子的浸出率和鎳鈷離子的浸出濃度,一洗濃密機(jī)濃密后的上清液做為成品送至硫酸鎳生產(chǎn)系統(tǒng)使用,提高了產(chǎn)品的附加值,大幅減少后續(xù)處理成本,經(jīng)濟(jì)效益顯著,通過壓濾機(jī)壓濾后濾渣作為含鎳鈷原料出售至火法系統(tǒng),避免資源的浪費(fèi)。同時(shí)整個(gè)處理過程中水系統(tǒng)循環(huán)利用,增加了水資源的利用率,且進(jìn)一步富集鎳鈷離子,不產(chǎn)生廢水,經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益顯著。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于化工冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氫氧化鎳鈷渣浸出裝置及方法。
背景技術(shù)
氫氧化鎳鈷渣是以氫氧化鎳鈷為原料,采用硫酸加硫酸鈉的浸出工藝和多級(jí)除雜生產(chǎn)硫酸鎳的不溶渣。經(jīng)測定氫氧化鎳鈷渣,可溶性物質(zhì)主要以硫酸鹽形式存在約30%左右;不溶性成分中,主要以氟化物(含鎳錳)為主,氟化物中主要成分相同,含有鎂、錳、鎳、少量鈣、氯、硫、鈉等,其次為硅酸鎳、水錳礦,少量鎳黃鐵礦、磁鐵礦、綠泥石、鎳鈷萃取劑等。
常規(guī)做法是將氫氧化鎳鈷渣作為鎳、鈷原料送至火法冶煉系統(tǒng)處理,工藝成熟、可靠,但鎳鈷的計(jì)價(jià)系數(shù)偏低,產(chǎn)品附加值低,經(jīng)濟(jì)性不高;若采用硫酸法強(qiáng)浸濕法工藝,但強(qiáng)浸過程中大量有害元素均進(jìn)入系統(tǒng),尤其是氟元素,后端處理難度大且浸出液除雜困難,產(chǎn)生的廢水無法達(dá)標(biāo)排放。而且浸出液酸度高,需大量中和劑中和,處理成本高,工藝復(fù)雜,經(jīng)濟(jì)性不高。若直接采用加水對其溶解,浸出液鎳離子濃度低,約為5 g/l左右,需進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮處理,且鎳浸出率低經(jīng)濟(jì)性不高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,提供一種工藝簡單、處理成本低、經(jīng)濟(jì)效益好、不產(chǎn)生新的固廢且水資源利用率高的氫氧化鎳鈷渣浸出裝置。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是為了提供一種氫氧化鎳鈷渣浸出方法。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種氫氧化鎳鈷渣浸出裝置,包括礦物烘干機(jī)、一級(jí)水洗槽、一洗濃密機(jī)、一洗液儲(chǔ)槽、二級(jí)水洗槽、二洗濃密機(jī)、二洗液儲(chǔ)槽、三級(jí)水洗槽、壓濾機(jī)和三洗液儲(chǔ)槽,所述礦物烘干機(jī)的出料口與一級(jí)水洗槽的頂部連接,所述一級(jí)水洗槽的下部通過管道與一洗濃密機(jī)連接,所述一洗濃密機(jī)的上部通過管道與一洗液儲(chǔ)槽連接,所述一洗濃密機(jī)的底部通過管道與二級(jí)水洗槽的頂部連接,所述二級(jí)水洗槽的下部通過管道與二洗濃密機(jī)連接,所述二洗濃密機(jī)上部通過管道與二洗液儲(chǔ)槽連接,所述二洗液儲(chǔ)槽與設(shè)置在一級(jí)水洗槽上的二洗液進(jìn)管通過管道連接,所述二洗濃密機(jī)的底部通過管道與三級(jí)水洗槽的頂部連接,所述三級(jí)水洗槽上設(shè)有新水進(jìn)水管,所述三級(jí)水洗槽的下部通過管道與壓濾機(jī)連接,所述壓濾機(jī)通過管道與三洗液儲(chǔ)槽連接,所述三洗液儲(chǔ)槽與設(shè)置在二級(jí)水洗槽上的三洗液進(jìn)管通過管道連接。
進(jìn)一步地,所述一級(jí)水洗槽、二級(jí)水洗槽和三級(jí)水洗槽內(nèi)分別設(shè)有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括攪拌軸,所述攪拌軸的頂端安裝有電機(jī),所述攪拌軸的下端安裝有攪拌葉片。
進(jìn)一步地,所述一級(jí)水洗槽和二級(jí)水洗槽上分別設(shè)有低壓蒸汽進(jìn)管。
進(jìn)一步地,所述一級(jí)水洗槽與一洗濃密機(jī)之間的管道上安裝有一洗輸送泵,所述二級(jí)水洗槽與二洗濃密機(jī)之間的管道上安裝有二洗輸送泵,所述三級(jí)水洗槽與壓濾機(jī)之間的管道上安裝有三洗輸送泵。
進(jìn)一步地,所述一洗液儲(chǔ)槽的下部通過第一輸送泵與硫酸鎳生產(chǎn)系統(tǒng)連接。
進(jìn)一步地,所述一洗濃密機(jī)的底部與二級(jí)水洗槽之間的管道上安裝有第二輸送泵,所述二洗濃密機(jī)的底部與三級(jí)水洗槽之間的管道上安裝有第三輸送泵,所述二洗液儲(chǔ)槽與二洗液進(jìn)管之間的管道上安裝有第四輸送泵,所述三洗液儲(chǔ)槽與三洗液進(jìn)管之間的管道上安裝有第五輸送泵。
一種氫氧化鎳鈷渣浸出方法,該方法包括以下步驟:
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