[發明專利]一種垃圾熱解氣化廢水處理工藝

在審

• 申請號: 201911011680.6
• 申請日: 2019-10-23
• 公開（公告）號: CN110697984A
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發明（設計）人: 張慧妍;陳洪一;龔佰勛;鄧旺明;黎莉
• 申請（專利權）人: 深圳龍澄高科技環保股份有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種垃圾熱解氣化廢水處理工藝。垃圾熱解氣化工藝過程產生的廢水主要分為三類：一是粗燃氣洗滌廢水，產生于粗燃氣凈化提質過程；二是冷凝廢水，產生于垃圾干燥過程；三是沖洗廢水，產生于設備的日常清洗。冷凝廢水單獨處理，采用過濾+離子交換樹脂處理工藝；沖洗廢水和粗燃氣洗滌廢水合并處理，處理工藝為：混凝沉淀+A/O+臭氧氧化+BAF+超濾/反滲透。出水部分達標排放，部分回用于粗燃氣凈化提質工藝。廢水處理過程產生的污泥經板框壓濾后進入熱解氣化系統，減量化、無害化處理；產生的濃水作為灰渣冷卻用水。該工藝可有效處理熱解氣化過程產生的廢水，同時可妥善處理、處置過程中產生的濃水和污泥。

技術領域

本發明涉及廢水處理技術領域，特別涉及一種垃圾熱解氣化廢水處理工藝。

背景技術

垃圾焚燒是將有機廢物通過氧化燃燒的方式處理，減量化、無害化效果顯著。在城市用地普遍緊缺的背景下，焚燒技術在我國得到了廣泛的應用。但是，垃圾焚燒技術仍然存在著一些難以解決的問題：1）、二次污染嚴重，焚燒過程產生的氣體污染物、二噁英、飛灰、爐渣等一直是處理的難點；2）能量轉換效率偏低，我國垃圾焚燒廠的平均發電效率僅有14.6%。熱解氣化技術被認為是更加清潔、高效的新型固廢熱處理技術，過程中對環境中氧氣含量的控制避免了二噁英的產生，產物粗燃氣具有較高的熱值，經凈化處理后可直接進入內燃發電機發電，能量轉換效率可達30%。

熱解氣化技術是創新的垃圾熱處理技術，熱解氣化過程產生的廢水情況及處理工藝目前均鮮有報道。本發明專利擬解決生活垃圾熱解氣化過程中的廢水處理問題，為熱解氣化過程的廢水處理提供一種有效途徑。

發明內容

垃圾熱解氣化過程所產生的廢水主要有三類：一是粗燃氣洗滌廢水，產生于粗燃氣凈化提質過程，主要污染物成分為：懸浮物、COD、NH₃-N、Cl^-、S^2-及少量焦油；二是冷凝廢水，產生于垃圾干燥過程，主要污染物成分為：懸浮物、S^2-和NH₃-N；三是沖洗廢水，產生于設備的日常清洗，主要污染物為：懸浮物、COD和NH₃-N等。

垃圾熱解氣化過程廢水處理工藝中冷凝廢水單獨處理，粗燃氣洗滌廢水和沖洗廢水合并處理。冷凝廢水采用過濾+離子交換樹脂處理工藝，粗燃氣洗滌廢水和沖洗廢水采用混凝沉淀+A/O+臭氧氧化+BAF+超濾/反滲透。出水部分達標排放，部分回用于粗燃氣凈化提質工藝。廢水處理過程產生的污泥經板框壓濾后進入熱解氣化系統，進行減量化、無害化處理；產生的濃水作為灰渣冷卻用水。該工藝可有效處理熱解氣化過程產生的廢水，同時可妥善處理、處置過程中產生的濃水和污泥。

附圖說明

圖1為熱解氣化過程廢水工藝流程圖。

具體實施方式

以下結合附圖1對本發明做進一步詳細描述。

粗燃氣洗滌廢水和少量沖洗廢水通過格柵初篩后引入調節池，停留時間為12 h，池內設攪拌器，保障水質、水量均勻；池內設置pH自動調節裝置，保證廢水pH值滿足后續處理需求。廢水隨后進入混凝沉淀池去除絕大部分懸浮物。混凝沉淀池的出水進入A/O池，水力停留時間為24 h，保證較好的COD、NH₄⁺-N和TN去除效果。經A/O池處理后的廢水進入深度處理，一級深度處理采用臭氧氧化+BAF，臭氧氧化用于降解生化段無法處理的焦油等。BAF在臭氧處理后，用于去除廢水中殘留的有機污染物和NH₄⁺-N等，其反沖洗廢水回到調節池。二級深度處理采用超濾/二級反滲透，進一步去除廢水中的污染物質，處理出水進入產水池。