[發(fā)明專利]一種便于拆裝的注塑成型模具組件

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• 申請日: 2019-10-23
• 公開（公告）號: CN110696291A
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔瑜;張華
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇師范大學(xué)
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27;B29C45/33
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• 代理人: 暫無信息

一種便于拆裝的注塑成型模具組件，包括熱唧嘴、前模仁、后模仁，所述熱唧嘴套設(shè)于前模仁中，后模仁設(shè)于所述前模仁的下側(cè)，后模仁中設(shè)有多個行位鑲件組件，以及后模鑲件，所述行位鑲件組件的下端還設(shè)有鏟基以及鏟基墊塊，所述前模仁和后模仁之間形成模具產(chǎn)品腔，所述熱唧嘴為讓熔融的塑料材料從注塑機(jī)的噴嘴注入到模具內(nèi)部的入口。本發(fā)明的所述熱唧嘴套設(shè)于前模仁中，減小了占用空間。所述熱唧嘴呈三段式的設(shè)置，同時實現(xiàn)與前模仁的固定連接，便于拆裝和維護(hù)保養(yǎng)。同樣，所述熱唧嘴與熱唧嘴孔通過螺紋相匹配，實現(xiàn)快速拆裝，且結(jié)構(gòu)緊湊，加上鏟基和鏟基墊塊的設(shè)置，使得底部更加穩(wěn)固，各個元器件之間都是便于拆卸的連接方式，便于清洗和維護(hù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于拆裝的注塑成型模具組件。

背景技術(shù)

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。

注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種；按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。

模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設(shè)計和制造工作量，注塑模大多采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。

澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。澆注系統(tǒng)又稱流道系統(tǒng)，它是將塑料熔體由注射機(jī)噴嘴引向型腔的一組進(jìn)料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關(guān)系到塑料制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

現(xiàn)有的注塑成型模具組件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，層次多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不方便長期的維護(hù)和維修以及定期的清潔，且目前注塑成型模具組件由于結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，脫模也難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷，提供一種緊湊型注塑成型模具組件，以達(dá)到結(jié)構(gòu)緊湊，減小占用空間以及便于維護(hù)維修的目的。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，提供一種便于拆裝的注塑成型模具組件，包括熱唧嘴、前模仁、后模仁，所述熱唧嘴套設(shè)于前模仁中，所述后模仁設(shè)于所述前模仁的下側(cè)，所述后模仁中設(shè)有多個行位鑲件組件，以及后模鑲件，所述行位鑲件組件的下端還設(shè)有鏟基以及鏟基墊塊，所述前模仁和后模仁之間形成模具產(chǎn)品腔，所述熱唧嘴為讓熔融的塑料材料從注塑機(jī)的噴嘴注入到模具內(nèi)部的入口。

行位鑲件組件安裝在后模仁上，主要是靠方形鏟基復(fù)位和固定，能夠獲得側(cè)向抽芯或側(cè)向分型以及復(fù)位動作來拖出產(chǎn)品倒扣，低陷等位置的機(jī)構(gòu)。鏟基作用為在合模時，依靠斜面將行位向前推進(jìn)。

進(jìn)一步的，所述熱唧嘴上端設(shè)有注塑入口，下端設(shè)有注塑出口，上端和下端之間形成注塑流道，其中下端的注塑出口連接模具產(chǎn)品腔，原料從住注塑入口注入，經(jīng)過注塑流道，并從注塑出口流出至模具產(chǎn)品腔冷卻成型。

進(jìn)一步的，所述熱唧嘴呈長圓柱形，由上至下依次包括入口段、卡合段、連接段以及出口段，直徑大小為：入口段>卡合段>連接段>出口段，所述注塑入口設(shè)于入口段，所述熱唧嘴套設(shè)于前模仁中，其中卡合段與熱唧嘴卡合。