[發明專利]一種大型轉爐噴吹工藝方法

在審

• 申請號: 201911009556.6
• 申請日: 2019-10-23
• 公開（公告）號: CN110578032A
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發明（設計）人: 韓鵬;劉坤;王璽;陳立峰;王帥輝;馮亮花;劉廣強
• 申請（專利權）人: 遼寧科技大學
• 主分類號: C21C5/35
• 分類號: C21C5/35;C21C5/46
• 代理公司: 21224 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 張群

1.一種大型轉爐噴吹工藝方法，其特征在于，所述轉爐設有噴吹系統，噴吹系統包括設于轉爐頂部的旋流氧槍及設于轉爐底部的水平縫式底吹元件；所述旋流氧槍由槍管及噴頭組成，噴頭由內向外設有3層管道，依次是氣固體引入管、隔水管及噴頭外管，所述氣固體引入管的底部設多個噴孔，噴孔向下延伸穿透隔水管及噴頭外管；所述水平縫式底吹元件由設于轉爐爐底的多個大孔底槍及小孔底槍組成；

所述旋流氧槍、水平縫式底吹元件用于向轉爐內噴入氣體或彌散態的固體顆粒，固體顆粒包括CaO固體顆粒和/或稀土元素固體顆粒；其中：

CaO固體顆粒的噴入量按公式1計算：

y=0.21α+2.7β+8.1γ 公式1

式中：y ——CaO顆粒噴入量，單位：噸；

α---轉爐工藝條件系數，取值范圍：α=0～30²；

β---動力學影響因子，取值范圍：β=0～20²；

γ---CaO反應效率系數，取值范圍：γ=0～30²；

稀土元素固體顆粒的噴入量按公式2計算：

k=a×（0.21α+2.7β+8.1γ）+b×W 公式2

式中：k——稀土固體顆粒噴入量，單位：噸；

a---混均有效影響因子；取值范圍：a=0～20；

b---稀土收得率；取值范圍：b=0～3；

W---稀土反應效率系數；取值范圍：W=0～3。

2.根據權利要求1所述的一種大型轉爐噴吹工藝方法，其特征在于，所述CaO固體顆粒經鈍化處理，鈍化后的CaO固體顆粒直徑≤2mm。

3.根據權利要求1所述的一種大型轉爐噴吹工藝方法，其特征在于，所述旋流氧槍噴入的氣體包括氧氣、氬氣或氮氣；所述水平縫式底吹元件噴入的氣體包括CO₂、氬氣、氮氣或氧氣，氣體噴吹時的壓力范圍0.5Mpa～20MPa,氣體湍流強度控制在0.3～14.6。

4. 根據權利要求1所述的一種大型轉爐噴吹工藝方法，其特征在于，所述噴頭的噴孔數量為3～8個，噴孔傾斜設置，噴孔中心線與氧槍軸線之間的夾角為3°～23°；旋流角為5°～21°；氧槍入口壓力0.6MPa～1.6 MPa。

5.根據權利要求1所述的一種大型轉爐噴吹工藝方法，其特征在于，所述噴孔為先收縮后擴張的拉瓦爾型噴孔，自上至下分為收縮段、喉口及擴張段，收縮段的入口直徑為45～170mm，喉口處直徑為26～84mm。

6. 根據權利要求1所述的一種大型轉爐噴吹工藝方法，其特征在于，所述水平縫式底吹元件的底吹流量為100m³/h～1980 m³/h,底吹強度為0.02～0.21m³/min﹒t，底吹壓力為0.1MPa～1.1Mpa。

7.根據權利要求1所述的一種大型轉爐噴吹工藝方法，其特征在于，適用于180t～360t的大型轉爐。