[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋰離子電池正極極片及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911008659.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112701242A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔日俊;李國(guó)敏 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 深圳格林德能源集團(tuán)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01M4/13 | 分類(lèi)號(hào): | H01M4/13;H01M4/62;H01M4/139;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 518105 廣東省深圳市寶*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰離子電池 正極 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池正極極片及其制備方法,所述的鋰離子電池正極極片包括集流體、PTC涂層以及正極涂層,所述的PTC涂層包括有機(jī)高分子材料、導(dǎo)電劑、粘接劑。本發(fā)明采用正溫度系數(shù)有機(jī)高分子材料、導(dǎo)電劑以及粘接劑等材料制備得到PTC涂層,通過(guò)熱壓、冷壓,促進(jìn)涂層導(dǎo)電顆粒接觸,提高涂層室溫導(dǎo)電性能,同時(shí)提高PTC涂層內(nèi)材料的結(jié)晶度,提高PTC效應(yīng),當(dāng)鋰離子電池經(jīng)過(guò)過(guò)充、針刺、短路安全測(cè)試時(shí),在溫度升高至80~100℃時(shí),PTC涂層從導(dǎo)體變?yōu)榻^緣體,使得正極活性材料與集流體斷開(kāi),有效地切斷電池內(nèi)部短路反應(yīng),從而提高鋰離子電池的安全性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種鋰離子電池正極極片及其制備方法。
背景技術(shù)
鋰離子電池是繼鉛酸、鎘鎳、金屬氫化物鎳蓄電池之后的新一代高能“綠色”能源,應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛。尤其是現(xiàn)階段高能量密度鋰離子電池的開(kāi)發(fā),已成為各大企業(yè)研發(fā)熱點(diǎn)。但是安全性方面一直是一個(gè)難以解決的問(wèn)題。目前,主要是在電解液中加添加劑,如添加過(guò)充添加劑以通過(guò)過(guò)充測(cè)試,但過(guò)充保護(hù)添加劑的共同缺點(diǎn)是其過(guò)充保護(hù)是一次性的,無(wú)法長(zhǎng)久對(duì)電池進(jìn)行保護(hù)。此外,也有采用陶瓷隔膜以提高安全性能,但是這種特殊隔膜不能阻斷熱副反應(yīng),隨著能量密度增加,其作用效果有限。而PTC材料作為一種有效地提高鋰離子電池安全性能的材料,受到廣泛關(guān)注。
PTC材料是指正溫度系數(shù)熱敏電阻,超過(guò)一定的溫度時(shí),熱敏電阻電阻值隨著溫度的升高而階躍性增高。PTC材料作為極片的底部涂層運(yùn)用在鋰離子電池中,在鋰離子電池?zé)崾Э貢r(shí),能有效降低鋰離子電池起火、爆炸所引起的安全問(wèn)題。但是現(xiàn)階段PTC涂層用于正極極片PTC效應(yīng)較低,而且降低了鋰離子電池倍率性能,因此急需開(kāi)發(fā)一種在不影響鋰離子電池倍率性能的條件下提高PTC效應(yīng),在高溫下快速阻斷電池內(nèi)部短路反應(yīng),以提高鋰離子電池的安全性能。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種具有PTC效應(yīng)的鋰離子電池正極極片及其制備方法,旨在不影響鋰離子電池倍率性能的條件下提高PTC效應(yīng),在高溫下快速阻斷電池內(nèi)部短路反應(yīng),以提高鋰離子電池的安全性能。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種鋰離子電池正極極片及其制備方法,所述的鋰離子電池正極極片包括集流體、PTC涂層以及正極涂層。
所述的PTC涂層包括有機(jī)高分子材料、導(dǎo)電劑、粘接劑。
所述的鋰離子電池正極極片制備方法包括以下步驟:
S1:將有機(jī)高分子溶于溶劑中,然后加入導(dǎo)電劑,攪拌均勻后加入粘接劑,攪拌分散均勻后得到PTC漿料;
S2:將S1中的制備的PTC漿料涂布在集流體表面,然后在50~100℃環(huán)境下烘干,然后將烘干的PTC片在一定溫度下熱壓,再進(jìn)行冷壓即可得到PTC片;
S3:將正極活性材料、導(dǎo)電劑、粘接劑攪拌均勻,涂布在S2所制備的PTC片表面,烘干即可得到具有PTC效應(yīng)的正極極片。
所述的有機(jī)高分子材料為聚乙烯、聚丙烯、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯、馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯、聚酰亞胺、聚偏氟乙烯、聚丙烯腈、聚甲基丙烯酸甲酯、環(huán)氧樹(shù)脂、聚苯胺中的一種或多種。進(jìn)一步地,所述的有機(jī)高分子材料選自聚乙烯、聚丙烯、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯、馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯中的一種或多種。
所述的導(dǎo)電劑為石墨烯、碳納米管、科琴黑、導(dǎo)電碳纖維中的一種或多種。進(jìn)一步地,所述的導(dǎo)電劑選自石墨烯、碳納米管、導(dǎo)電碳纖維中的一種或多種。
所述的粘接劑為聚丙烯酸、聚氨酯乳液、聚丙烯腈乳液中一種或多種。進(jìn)一步地,所述的粘接劑選自聚丙烯酸、聚丙烯腈乳液中一種或多種。
所述的熱壓和冷壓的壓力為1~10MPa。進(jìn)一步地,所述的熱壓和冷壓壓力為2~8MPa。
所述的熱壓溫度100~200℃,冷壓溫度為10~25℃。進(jìn)一步地,所述的熱壓溫度120~180℃,冷壓溫度為15~25℃。
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