[發明專利]一種自動化注塑機

在審

• 申請號: 201911008000.5
• 申請日: 2019-10-22
• 公開（公告）號: CN110576565A
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發明（設計）人: 唐孝瑜
• 申請（專利權）人: 唐孝瑜
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29C45/72
• 代理公司: 34152 合肥初云專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 潘華

本發明公開了一種自動化注塑機，涉及自動化技術領域，具體為一種自動化注塑機，包括注射管本體，所述注射管本體的內腔活動套接有螺旋桿，所述注射管本體上表面的一側固定安裝有排料管。該自動化注塑機，通過在安裝筒的內腔設置第一下料漏斗、第二下料漏斗以及第三下料漏斗，進而形成三個放料漏斗，同時利用轉動板和放料板的配合，利用轉動板對第一下料漏斗和第二下料漏斗以及第三下料漏斗進行固定，使轉動板在放料板的內腔進行轉動時對不同的漏斗進行放料，改變了傳統自動化注塑機漏斗的投料結構，避免了傳統自動化注塑機更換材料時耗費時間影響加工效率以及加工質量的問題，提高了該自動化注塑機的實用性。

技術領域

本發明涉及自動化技術領域，具體為一種自動化注塑機。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型自動化設備，分為立式、臥式、全電式，注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

現有的自動化注塑機在使用時，使用漏斗將材料排至注射裝置的內部，然而現在對注塑使用的材料，由于模具的要求不同，導致使用的材料也呈現多樣化，有時需要將材料進行混合使用，而現有的自動化注塑機在對材料投放時只能投放一種材料且需要人工進行混合，同時對于材料不能進行推料，影響工作效率，同時由于自動化注塑機需要將材料加熱融化進行注塑，但是由于原有的加熱組件位于汽缸周圍，導致不能長時間進行高溫加熱，避免影響注塑質量，因此我們提出了一種自動化注塑機。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種自動化注塑機，具備投料方便快捷，加熱效果強，退料方便的優點，解決了上述背景技術中提出的現有的自動化注塑機在對材料投放時只能投放一種材料且需要人工進行混合，同時對于材料不能進行推料，影響工作效率，同時由于自動化注塑機需要將材料加熱融化進行注塑，但是由于原有的加熱組件位于汽缸周圍，導致不能長時間進行高溫加熱，避免影響注塑質量的問題。

為實現以上投料方便快捷，加熱效果強，退料方便的目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種自動化注塑機，包括注射管本體，所述注射管本體的內腔活動套接有螺旋桿，所述注射管本體上表面的一側固定安裝有排料管，所述注射管本體上表面的一側固定安裝有位于排料管外部的放料板，所述放料板的內腔活動套接有轉動板，所述放料板的一側固定安裝有對料板，所述對料板的位置與排料管的位置處于同一直線上，所述注射管本體的表面固定套接有加熱組件。

優選的，所述排料管的頂部延伸至放料板的內部，所述排料管的表面固定套接有預熱管。

優選的，所述放料板的一側開設有推料槽，所述推料槽的內腔活動套接有封閉柱，所述封閉柱的底部固定安裝有拉環，所述封閉柱的兩側固定安裝有吸附磁鐵，所述吸附磁鐵與放料板的內部相吸附。

優選的，所述轉動板上表面的中部固定安裝有支撐柱，所述轉動板上表面的側面固定安裝有第一下料漏斗，所述轉動板上表面的側面固定安裝有位于第一下料漏斗一側的第二下料漏斗，所述轉動板上表面的側面固定安裝有位于第二下料漏斗一側的第三下料漏斗，所述第一下料漏斗和第二下料漏斗以及第三下料漏斗的位置呈三角形，所述第一下料漏斗和第二下料漏斗以及第三下料漏斗的底部均延伸至轉動板下表面，所述第一下料漏斗和第二下料漏斗以及第三下料漏斗的側面固定安裝有安裝筒，所述安裝筒的表面固定安裝有電機控制開關，所述電機控制開關的數量為三個。

優選的，所述第一下料漏斗的一側固定安裝有微型電機，所述第一下料漏斗的內腔固定安裝有傳動箱，所述傳動箱的底部活動套接有轉動柱，所述傳動箱的一側活動套接有傳動軸，所述傳動軸的一端固定連接至微型電機的輸出軸，所述微型電機的表面通過電源線連接至電機控制開關的內部，所述第一下料漏斗的另一側固定安裝有轉動板，所述轉動板延伸至安裝筒的外部。