[發明專利]冷卻壁的改進型冷卻管型制造方法有效
| 申請號: | 201911007000.3 | 申請日: | 2019-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN110732606B | 公開(公告)日: | 2020-12-08 |
| 發明(設計)人: | 張聳 | 申請(專利權)人: | 上海寶鋼鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B21D53/06 | 分類號: | B21D53/06;F27D1/12 |
| 代理公司: | 上海明成云知識產權代理有限公司 31232 | 代理人: | 常明 |
| 地址: | 201900 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冷卻 改進型 冷卻管 制造 方法 | ||
本發明涉及一種冷卻壁的改進型冷卻管型制造方法,將冷卻管的進出水口集中設置在冷卻壁中間位置,通過對冷卻管彎管順序的調整,首先彎制最后一個冷卻管彎頭,然后在無芯棒狀態下彎制倒數第二個冷卻管彎頭,實現冷卻管的整根彎制。按本發明的一種冷卻壁的改進型冷卻管型制造方法,將冷卻壁冷卻管的進出水口集中在冷卻壁中間位置,通過彎管順序的調整,先彎制最后一個彎頭,然后在無芯棒狀態下彎制倒數第二個彎頭,實現冷卻管的整根彎制,由此簡化了冷卻壁水路系統的安裝和檢修。
技術領域
本發明屬于冶金鑄造行業,特別涉及一種冶金爐冷卻壁的改進型冷卻管型制造方法。
背景技術
冶金爐冷卻壁的冷卻管型設計與制造一般較為復雜,頗為有些難度,例如冷卻管彎制的難度,如按正常順序彎制的話,彎制倒數第二個彎頭時,冷卻管行進方向與第一個冷卻管出口發生沖突,而不能繼續彎制。
常規的冷卻壁設計冷卻壁進出水口分別位于冷卻壁長度方向的兩端,冷卻管進出水口的間距很長,在冷卻壁的澆注過程和冷卻壁的使用過程中都會產生膨脹收縮,很難受控,致使冷卻管和保護管承受反復的剪切作用,由此導致冷卻壁失效。
有鑒于此,該領域的技術人員致力于研發一種冷卻壁的新的冷卻管型制造方法,以改進常規冷卻壁冷卻管型的布置方式。
發明內容
本發明的任務是提供一種冷卻壁的改進型冷卻管型制造方法,將冷卻壁冷卻管的進出水口集中在冷卻壁中間位置,簡化了冷卻壁水路系統的安裝和檢修,解決了上述現有技術所存在的問題。
本發明的技術解決方案如下:
一種冷卻壁的改進型冷卻管型制造方法,將冷卻管的進出水口集中設置在冷卻壁中間位置,通過對冷卻管彎管順序的調整,首先彎制最后一個冷卻管彎頭,然后在無芯棒狀態下彎制倒數第二個冷卻管彎頭,實現冷卻管的整根彎制;
冷卻管型在冷卻壁內的布置方式是在冷卻壁內的左半部設置內圈冷卻管,在該內圈冷卻管的外圍設置外圈冷卻管,左半部的內圈冷卻管和外圈冷卻管的進出水口分別設置在冷卻壁中間位置;同時在冷卻壁內的右半部設置內圈冷卻管,在該內圈冷卻管的外圍設置外圈冷卻管,右半部的內圈冷卻管和外圈冷卻管的進出水口同樣分別設置在冷卻壁中間位置。
按本發明的一種冷卻壁的改進型冷卻管型制造方法,將冷卻壁冷卻管的進出水口集中在冷卻壁中間位置,通過彎管順序的調整,先彎制最后一個彎頭,然后在無芯棒狀態下彎制倒數第二個彎頭,實現冷卻管的整根彎制,由此簡化了冷卻壁水路系統的安裝和檢修。
附圖說明
圖1是本發明的一種冷卻壁的改進型冷卻管型制造方法的結構示意圖。
圖2是按圖1所示的左視圖。
附圖標記:
1為冷卻管,2為冷卻管進出水口,3為冷卻壁。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作詳細說明。
參看圖1和圖2,本發明提供一種冷卻壁的改進型冷卻管型制造方法,將冷卻管1的進出水口2集中設置在冷卻壁3中間位置,通過對冷卻管彎管順序的調整,首先彎制最后一個冷卻管彎頭,然后在無芯棒狀態下彎制倒數第二個冷卻管彎頭,實現冷卻管1的整根彎制;
冷卻管型在冷卻壁內的布置方式是在冷卻壁內的左半部設置內圈冷卻管,在該內圈冷卻管的外圍設置外圈冷卻管,左半部的內圈冷卻管和外圈冷卻管的進出水口分別設置在冷卻壁中間位置;同時在冷卻壁內的右半部設置內圈冷卻管,在該內圈冷卻管的外圍設置外圈冷卻管,右半部的內圈冷卻管和外圈冷卻管的進出水口同樣分別設置在冷卻壁中間位置。
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