[發明專利]一種聚氨酯樹脂發泡易碎蓋成型工藝

在審

• 申請號: 201911006913.3
• 申請日: 2019-10-22
• 公開（公告）號: CN110802775A
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 陳思博
• 申請（專利權）人: 貴州航天風華精密設備有限公司
• 主分類號: B29C39/02
• 分類號: B29C39/02;B29C39/22;B29C39/26;B29C33/56;B29K79/00
• 代理公司: 貴陽睿騰知識產權代理有限公司 52114
• 代理人: 汪勁松

本發明提供的一種聚氨酯樹脂發泡易碎蓋成型工藝；通過1)預處理；2)準備；3)上地板蠟和脫模劑；4)稱量；5)攪拌；6)加注；7)合模；8)固化；9)脫模的工藝制作，本發明易碎蓋表面光滑無鼓包、多余粘稠液體，內部無氣孔、缺肉等缺陷，致密性良好，其脹破試驗、高低溫試驗、沖壓試驗等驗證試驗結果穩定，均滿足技術要求。

技術領域

本發明涉及一種聚氨酯樹脂發泡易碎蓋成型工藝。

背景技術

某航天產品采用筒式發射，發射筒前后蓋是易碎蓋構成，其不僅擔負著保持筒體內干燥、防止氣體泄漏的任務，而且要求導彈點火后易碎蓋受內部壓力先行爆開，防止損傷彈尖，縮短導彈發射的響應時間，是導彈貯存和發射系統的重要組成部分。易碎蓋是硬質聚氨酯樹脂發泡成型，主要原材料為聚醚多元醇(白料)和異氰酸酯(黑料)。

由于易碎蓋屬硬質聚氨酯發泡成型材料，其產品成型固化工藝參數要求較高，生產工藝過程控制困難，易碎蓋蓋體成型工藝控制不好易產生不同程度的質量問題。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種聚氨酯樹脂發泡易碎蓋成型工藝，通過控制混合料的溫度和模具的溫度，增強其在導彈運輸過程中的密封和保護作用。

本發明通過以下技術方案得以實現。

本發明提供的一種聚氨酯樹脂發泡易碎蓋成型工藝；包括以下步驟：

S1、將黑料和白料放入12℃溫度下保溫8h以上；

S2、將模具放入烘箱以40±5℃烘烤1h以上；

S3、在混料桶內表面均勻涂蠟并噴脫蠟劑；

S4、將黑料和白料按按質量比為100:125混合在混料桶內；

S5、將烘烤后的的模具取出，在其型腔面上涂蠟并噴脫蠟劑；

S6、漿混合好的混合料迅速倒入模具型腔中；

S7、合模后自然固化20～30min；

S8、脫模；

S9、清理，清楚后蓋的毛刺和飛邊。

所述脫蠟劑的首先噴涂一層，再第一層干后在噴涂第二層。

所述S3～S9步驟中環境溫度不低于12℃，相對濕度不大于70％，空氣要流通。

所述脫蠟劑的涂覆步驟為：

①、用干凈的回絲蘸少量的蠟抹在模具型腔和混料桶內表面使模具型腔和混料桶內表面均勻覆蓋一層薄薄的蠟；

②、在模具型腔表面和混料桶內表面均勻的覆蓋一層薄薄的脫模劑。

所述蠟涂覆后不能有堆積現象。

所述脫模劑噴涂后不能有掛流現象。

所述混合料的混合通過攪拌機在混料桶內攪拌，攪拌機的轉速為600～800r/min，攪拌機的整體沿混料桶的圓周方向順時針和逆時針交替運動，交替間隔時間為10～15s，運動速度為0.25～0.5r/s。

所述混合料加入模具內的時間不能超過5S。

所述合模過程，上下模對合后，使用螺栓講模具鎖緊，螺栓需要同時擰緊。

所述攪拌機為德宏攪拌機。

本發明的有益效果在于：易碎蓋表面光滑無鼓包、多余粘稠液體，內部無氣孔、缺肉等缺陷，致密性良好，其脹破試驗、高低溫試驗、沖壓試驗等驗證試驗結果穩定，均滿足技術要求。

附圖說明

圖1是本發明模具結構示意圖；