[發明專利]一種極壓抗磨潤滑脂及其制備方法

在審

• 申請號: 201911005755.X
• 申請日: 2019-10-22
• 公開（公告）號: CN110669574A
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發明（設計）人: 杜鄭珊;趙玉貞;歐陽秋
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N50/10;C10N30/06
• 代理公司: 11227 北京集佳知識產權代理有限公司
• 代理人: 紀志超

本發明提供了一種極壓抗磨潤滑脂，由包括以下組分的原料制備而成：基礎油50重量份～70重量份；抗氧劑0.1重量份～5重量份；極壓抗磨劑1重量份～10重量份；防腐蝕劑0.1重量份～5重量份；四聚脲5重量份～20重量份；復合磺酸鈣10重量份～30重量份；所述基礎油為合成烴類油。與現有技術相比，本發明提供的極壓抗磨潤滑脂采用合成烴類油作為基礎油，添加特定配比的四聚脲，并與其它特定含量組分實現較好的相互作用，得到的極壓抗磨潤滑脂同時具有優異的機械安定性和極壓抗磨性能，在長壽命高負荷的機械領域具有廣闊的應用前景。實驗結果表明，本發明提供的極壓抗磨潤滑脂延長工作錐入度變化值為5～8，磨斑直徑不超過0.71mm，具有較高的軸承壽命。

技術領域

本發明涉及潤滑脂技術領域，更具體地說，是涉及一種極壓抗磨潤滑脂及其制備方法。

背景技術

聚脲潤滑脂由于具有良好的高溫性能、抗水性能及膠體安定性被廣泛用于各種潤滑場合；同時，其本身不含有金屬離子，對基礎油和軸承沒有催化氧化作用，這在一定程度上延長了軸承壽命。但是，聚脲潤滑脂機械安定性差、對極壓劑的感受性差，使得其在使用過程中易流失，極壓抗磨性能較差，這在一定程度上縮短了聚脲潤滑脂的軸承壽命，限制了其在某些領域的使用。

使聚脲潤滑脂同時具有優異的機械安定性和極壓抗磨性能，是目前本領域技術人員亟待解決的技術難題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種極壓抗磨潤滑脂及其制備方法，本發明提供的極壓抗磨潤滑脂同時具有優異的機械安定性和極壓抗磨性能，在長壽命高負荷的機械領域具有廣闊的應用前景。

本發明提供了一種極壓抗磨潤滑脂，由包括以下組分的原料制備而成：

基礎油50重量份～70重量份；

抗氧劑0.1重量份～5重量份；

極壓抗磨劑1重量份～10重量份；

防腐蝕劑0.1重量份～5重量份；

四聚脲5重量份～20重量份；

復合磺酸鈣10重量份～30重量份；

所述基礎油為合成烴類油。

優選的，所述合成烴類油選自聚α烯烴、聚丁烯、雙酯類油、三羥甲基丙烷酯、季戊四醇酯中的一種或多種。

優選的，所述抗氧劑選自胺類抗氧劑和/或酚類抗氧劑。

優選的，所述極壓抗磨劑選自有機硫化物、磷酸酯類化合物、聚四氟乙烯粉、輕質碳酸鈣、鉬及硫復合固體潤滑劑中的一種或多種。

優選的，所述防腐蝕劑選自苯并三氮唑和/或噻二唑衍生物。

本發明還提供了一種上述技術方案所述的極壓抗磨潤滑脂的制備方法，包括以下步驟：

a)將基礎油、抗氧劑、極壓抗磨劑、防腐蝕劑、四聚脲和復合磺酸鈣進行混合，得到極壓抗磨潤滑脂；所述基礎油由合成烴類油組成。

優選的，步驟a)中所述混合的過程具體為：

在基礎油中加入抗氧劑，再加入極壓抗磨劑、防腐蝕劑、四聚脲和復合磺酸鈣，進行攪拌，得到極壓抗磨潤滑脂。

優選的，所述攪拌的時間為1h～3h。