[發明專利]煙道氣吸附催化反應高精度脫硫方法在審
| 申請號： | 201911005649.1 | 申請日： | 2019-10-22 |
| 公開（公告）號： | CN110585919A | 公開（公告）日： | 2019-12-20 |
| 發明（設計）人： | 宋強;何麟 | 申請（專利權）人： | 宋強 |
| 主分類號： | B01D53/86 | 分類號： | B01D53/86;B01D53/50;B01D53/96;B01D53/78 |
| 代理公司： | 51254 成都拓荒者知識產權代理有限公司 | 代理人： | 聶臣欣 |
| 地址： | 646399 四川省瀘州*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 吸附催化劑 固體床層 脫硫塔 煙道氣 堿液 清液 脫硫 吸附 預處理 二氧化硫氣體 簡化生產工藝 催化反應 固液分離 氣體分子 氣液分離 深度脫硫 后煙道 脫硫液 補堿 煙氣 去除 沖洗 送入 再生 返回 排放 | ||
1.煙道氣吸附催化反應高精度脫硫方法，包括以下步驟：
A、對煙道氣進行預處理降溫，得到降溫后煙道氣；
B、將降溫后煙道氣通入脫硫塔，使降溫后煙道氣流經設置在脫硫塔中的吸附催化劑固體床層；然后向脫硫塔中通入堿液，使堿液流經所述吸附催化劑固體床層與吸附于其中的氣體分子進行反應，得到脫硫后煙氣和脫硫液；所述吸附催化劑固體床層負載的吸附催化劑為硫化物吸附催化劑。
C、脫硫液經固液分離后得到清液和固相；
D、將所述清液的一部分返回脫硫塔對吸附催化劑固體床層進行沖洗，使所述吸附催化劑固體床層再生；另一部分清液補堿調整pH后送入脫硫塔作為堿液循環使用；
E、氣液分離去除所述脫硫后煙氣中的液相，得到排放氣。
2.根據權利要求1所述的煙道氣吸附催化反應高精度脫硫方法，其特征在于：所述硫化物吸附催化劑為擬薄水鋁石吸附催化劑。
3.根據權利要求2所述的煙道氣吸附催化反應高精度脫硫方法，其特征在于：所述擬薄水鋁石吸附催化劑是以擬薄水鋁石為骨架，鋁鎂硅酸鹽為輔料進行焙燒后，經浸染負載CuO、LiO、RuO2而制成。
4.根據權利要求1所述的煙道氣吸附催化反應高精度脫硫方法，其特征在于：步驟A中所述對煙道氣進行預處理降溫的具體方法為：使用堿性噴洗水對煙道氣進行噴洗降溫。
5.根據權利要求1所述的煙道氣吸附催化反應高精度脫硫方法，其特征在于：步驟C中所述的固液分離方法具體為：對脫離液依次進行絮凝沉降、壓濾，從而實現固液分離。
6.根據權利要求1所述的煙道氣吸附催化反應高精度脫硫方法，其特征在于：所述堿液為氫氧化鈣溶液。
7.根據根據權利要求6所述的煙道氣吸附催化反應高精度脫硫方法，其特征在于：將步驟C中得到的固相進行填埋處理。
8.根據權利要求1所述的煙道氣吸附催化反應高精度脫硫方法，其特征在于：步驟B的脫硫壓力為-3～30kPa。
9.根據權利要求1～8中任一權利要求所述的煙道氣吸附催化反應高精度脫硫方法，其特征在于：步驟E中所述氣液分離的方法具體為：將脫硫后煙氣通入氣液分離器冷凝分離出其中液相。
10.根據權利要求9所述的煙道氣吸附催化反應高精度脫硫方法，其特征在于：所述氣液分離器中設置有用于捕集氣相中粉塵的粉塵捕集裝置。
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