[發(fā)明專利]一種男襯衣袖衩的裁剪與縫制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911005647.2
• 申請(qǐng)日: 2019-10-22
• 公開（公告）號(hào): CN110558634B
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧春元;郝瑞閩;曹小華;張英姿
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常熟理工學(xué)院
• 主分類號(hào): A41B1/00
• 分類號(hào): A41B1/00
• 代理公司: 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32113
• 代理人: 王曉霞;何艷

一種男襯衣袖衩的裁剪與縫制方法，屬于服裝制作技術(shù)領(lǐng)域。步驟：繪制門襟包衩條和里襟包衩條，所述的門襟包衩條由豎直方向的中心線分隔成左半片和右半片，且將左半片的上端繪制成等腰狀的尖角；根據(jù)繪制好的門襟包衩條、里襟包衩條進(jìn)行裁制，均向外延伸設(shè)置縫份；沿各縫份扣燙門襟包衩條和里襟包衩條；將門襟包衩條的右半片向左對(duì)折熨燙，將尖角的右側(cè)底角的頂點(diǎn)在對(duì)折后與左半片側(cè)邊的交點(diǎn)標(biāo)記為o點(diǎn)，所述的尖角在對(duì)折后構(gòu)成為寶劍頭并進(jìn)行熨燙；將門襟包衩條和里襟包衩條縫制到后袖片以形成袖衩。優(yōu)點(diǎn)：能使成品的正反面都平服且易于操作；能提高裁制效率且背面不露線跡；全程工序簡(jiǎn)單，只有扣燙和縫制兩道工序，對(duì)操作者的經(jīng)驗(yàn)要求降低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于服裝制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種男襯衣袖衩的裁剪與縫制方法。

背景技術(shù)

袖衩是男襯衣的一個(gè)重要構(gòu)成要素，其結(jié)構(gòu)和工藝形式是衡量襯衣品質(zhì)的重要標(biāo)準(zhǔn)，因此袖衩的縫制工藝要求很高，需要精細(xì)操作的部分常需要花費(fèi)工人不少時(shí)間和精力。常見的襯衣袖衩按形狀分有兩種：平袖衩和寶劍袖衩。傳統(tǒng)寶劍袖衩的縫制方法在實(shí)際操作過程中存在有以下缺陷：其一，由于包衩條從正面開始縫制，因此袖衩背面常會(huì)不平整且有毛露；其二，采用兩片包衩條，分體進(jìn)行縫制，不僅裁剪復(fù)雜，而且工藝繁瑣；其三，袖衩正面寶劍頭部分的明線在縫制時(shí)需測(cè)量定位，對(duì)操作者的要求高；其四，袖子的開衩部位在縫制包衩條時(shí)先剪開，易毛邊；其五，熨燙環(huán)節(jié)多，全程工序繁瑣，效率低下。

中國(guó)發(fā)明專利授權(quán)公告號(hào)CN106805297B介紹了“一種服裝袖衩的裁剪與縫制方法”，其采用一片結(jié)構(gòu)的包衩條，目的在于縮減工序，縮短制作時(shí)間，提高裁制效率，但事實(shí)上，通過實(shí)際的操作驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)，其袖衩寶劍頭部分的面料重疊層數(shù)高達(dá)九層，該部分與包衩條其余部分在層數(shù)上形成較大落差，會(huì)導(dǎo)致面料不平服；此外，其改進(jìn)后的袖衩開衩口裁成“|”形剪口，縫制時(shí)該剪口上端正對(duì)寶劍頭尖部，容易造成毛露和破損；還有，車縫寶劍頭明線時(shí)，該專利要求正反面所折疊的包衩條要同時(shí)被縫住，但由于折疊層數(shù)的增多，會(huì)使背面寶劍頭部分不易車縫，增加了車縫難度。

鑒于上述已有技術(shù)，本申請(qǐng)人作了有益的設(shè)計(jì)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種男襯衣袖衩的裁剪與縫制方法，所需工序少且簡(jiǎn)單，易于操作，能提升生產(chǎn)效率且保證成品質(zhì)量。

本發(fā)明的目的是這樣來達(dá)到的，一種男襯衣袖衩的裁剪與縫制方法，用于將包衩條縫制到袖身開衩上以形成寶劍頭形狀的袖衩，其特征在于，包括如下步驟：

S1)繪制門襟包衩條和里襟包衩條，所述的門襟包衩條由豎直方向的中心線分隔成左半片和右半片，且將左半片的上端繪制成等腰狀的尖角，尖角的高度為0.9～1.1cm，該尖角的右側(cè)斜邊延伸至右半片的最右側(cè)，該右側(cè)斜邊的高度為2.5～3cm，門襟包衩條的尖角的頂部至底邊的距離為13～15 cm，門襟包衩條的寬度為3～4cm，所述的里襟包衩條為長(zhǎng)條狀，且長(zhǎng)度為11～12.5 cm、寬度為1.8～2cm；

S2)根據(jù)繪制好的門襟包衩條、里襟包衩條進(jìn)行裁制，所述的門襟包衩條在寬度方向的左側(cè)邊及尖角的左側(cè)斜邊均向外延伸設(shè)置縫份0.6～0.7cm，門襟包衩條在寬度方向的右側(cè)邊以及尖角的右側(cè)斜邊均向外延伸設(shè)置縫份0.7～0.8cm，門襟包衩條的底邊不設(shè)縫份，所述的里襟包衩條在寬度方向的左側(cè)邊向外延伸設(shè)置縫份0.6～0.7cm，在寬度方向的右側(cè)邊向外延伸設(shè)置縫份0.7～0.8cm，所述左、右側(cè)邊的縫份相差0.1cm；

S3）沿各縫份扣燙門襟包衩條和里襟包衩條；

S4）將門襟包衩條的右半片向左對(duì)折熨燙，形成門襟包衩條開口，將尖角的右側(cè)底角的頂點(diǎn)在對(duì)折后與左半片側(cè)邊的交點(diǎn)標(biāo)記為o點(diǎn)，所述的尖角在對(duì)折后構(gòu)成為寶劍頭并進(jìn)行熨燙，門襟包衩條開口的上側(cè)面的側(cè)邊相比下側(cè)面的側(cè)邊突出0.1cm，沿豎直方向的中心線向左對(duì)折熨燙里襟包衩條并形成里襟包衩條開口，里襟包衩條開口的上側(cè)面的側(cè)邊相比下側(cè)面的側(cè)邊突出0.1cm；