[發明專利]一種鋁型材熱壓鑄加工工藝

在審

• 申請號: 201911005615.2
• 申請日: 2019-10-22
• 公開（公告）號: CN110586894A
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 魏道金
• 申請（專利權）人: 徐州軒轅鋁業有限公司
• 主分類號: B22D17/02
• 分類號: B22D17/02;C22F1/04;C23G1/22;C23F3/03;C25D11/04
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本發明公開了一種鋁型材熱壓鑄加工工藝，涉及鋁制品鍛造領域。本發明僅需經過(1)預熱、(2)壓鑄、(3)固溶、(4)冷卻、(5)堿洗、(6)化學拋光、(7)電氧化、(8)烘干即可完成鋁型材熱壓鑄。本發明的一種鋁型材熱壓鑄加工工藝，為社會提供了一套方便可靠的鋁型材鑄造工藝，同時，用此方法鑄造的鋁型材器件具有較強的抗氧化能力和耐壓強度。

技術領域

本發明涉及鋁制品鍛造領域，具體是一種鋁型材熱壓鑄加工工藝。

背景技術

隨著國民經濟和高新技術的快速發展，我國鋁冶煉和鋁型材加工業發展十分迅速，其在2006年已達879.3萬噸，超過美國成為世界第一位；中國鋁加工工藝技術的特點是先進與落后同時存在，在高端加工設備和方法趕超世界前列的同時，廣大中小型企業又還在使用落后的設備和方法。現有的鋁型材產品加工工藝比較簡單，造成生產出的鋁型材的耐氧化性和耐壓強度較低，導致其使用壽命變短。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本發明的目的是提供一種鋁型材熱壓鑄加工工藝，使用該方法鑄造的鋁型材，具有更強的抗氧化性能和耐壓強度。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種鋁型材熱壓鑄加工工藝，包括以下步驟:

(1)預熱：將鋁型材鑄錠加熱至515-550℃，將模具加熱至520-535℃并保溫20-30分鐘；

(2)壓鑄：將鋁型材鑄錠移入模具，并進行壓鑄，壓鑄溫度為530-555℃；

(3)固溶：將壓鑄后的鋁型材在490-510℃下保溫30-50分鐘；

(4)冷卻：將固溶后的鋁型材放入冷卻池進行水冷淬火，浸泡時間為20-45秒；

(5)堿洗：將冷卻后的鋁型材放入堿洗池浸泡5分鐘；所述堿洗池中的堿液為28-45g/L濃度的氫氧化鈉溶液；

(6)化學拋光：將堿洗后的鋁型材用清水沖洗后，用5％-10％的硫酸溶液對其進行化學拋光，并再次沖洗；

(7)電氧化：將鋁型材作為陽極，將鉛板作為陰極并通入20-30V電源，使鋁型材表面形成一層氧化膜，再用清水沖洗；

(8)烘干：將沖洗后的鋁型材放入烘干機中烘干，所述烘干溫度為105-120℃。

優選地，所述(6)化學拋光中所用硫酸溶液的濃度為8％。

本發明的一種鋁型材熱壓鑄加工工藝，為社會提供了一套方便可靠的鋁型材鑄造工藝，同時，用此方法鑄造的鋁型材器件具有較強的抗氧化能力和耐壓強度。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步詳細說明。

實施例1

一種鋁型材熱壓鑄加工工藝，包括以下步驟:

(1)預熱：將鋁型材鑄錠加熱至550℃，將模具加熱至535℃并保溫30分鐘；

(2)壓鑄：將鋁型材鑄錠移入模具，并進行壓鑄，壓鑄溫度為555℃；

(3)固溶：將壓鑄后的鋁型材在510℃下保溫50分鐘；

(4)冷卻：將固溶后的鋁型材放入冷卻池進行水冷淬火，浸泡時間為45秒；

(5)堿洗：將冷卻后的鋁型材放入堿洗池浸泡5分鐘；所述堿洗池中的堿液為45g/L濃度的氫氧化鈉溶液；

(6)化學拋光：將堿洗后的鋁型材用清水沖洗后，用10％的硫酸溶液對其進行化學拋光，并再次沖洗；

(7)電氧化：將鋁型材作為陽極，將鉛板作為陰極并通入30V電源，使鋁型材表面形成一層氧化膜，再用清水沖洗；