[發明專利]一種絞肉機孔板用沖壓設備

在審

• 申請號: 201911005425.0
• 申請日: 2019-10-22
• 公開（公告）號: CN110935784A
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 徐占平
• 申請（專利權）人: 巢湖市華鑫輸送設備有限公司
• 主分類號: B21D28/26
• 分類號: B21D28/26;B21D37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及沖壓設備技術領域，具體是一種絞肉機孔板用沖壓設備，包括第一沖壓機、第一沖模、工作臺、沖壓臺和中心桿；所述第一沖壓機右側設置有第二沖壓機，所述沖壓臺通過轉動塊和轉動槽轉動安裝在所述滑動臺上，所述轉動塊轉動安裝在所述轉動槽內；所述滑動臺下端面焊接固定有限位塊，所述工作臺上端面開設有滑槽，所述限位塊左右滑動安裝在所述滑槽內；所述工作臺的左右兩側焊接固定有側擋板；所述側擋板前側面螺栓固定有卡環，所述滑動臺前側面螺栓固定有快速卡緊器。本發明結構原理簡單，能夠一次性完成絞肉機孔板的三步沖壓作業，且不會造成原材料和沖頭的斷裂，實用性極強，值得推廣使用。

技術領域

本發明涉及沖壓設備技術領域，具體是一種絞肉機孔板用沖壓設備。

背景技術

沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓，前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進行，是薄板常用的沖壓方法。

在進行絞肉機孔板的沖壓過程中，由于孔的數量較多且孔位較為密集，需要多次更換沖頭進行沖壓作業，否則會造成孔板斷裂或沖頭斷裂，但是更換沖頭費時費力，每次更換都需要進行對刀作業，導致孔板加工效率極為低下。

發明內容

為了解決上述背景技術中提出的問題，本發明提供了一種絞肉機孔板用沖壓設備。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種絞肉機孔板用沖壓設備，包括第一沖壓機、第一沖模、工作臺、沖壓臺和中心桿；所述第一沖壓機上可拆卸安裝有所述第一沖模，所述第一沖模下方設置有所述工作臺，所述工作臺上端面設置有所述沖壓臺，所述沖壓臺上端面焊接固定有所述中心桿；

所述第一沖壓機右側設置有第二沖壓機，所述第二沖壓機上可拆卸安裝有第二沖模，所述沖壓臺下方設置有滑動臺，所述沖壓臺通過轉動塊和轉動槽轉動安裝在所述滑動臺上，所述轉動塊焊接固定在所述沖壓臺的下端面，所述轉動槽開設于所述滑動臺的上端面，所述轉動塊轉動安裝在所述轉動槽內；所述滑動臺下端面焊接固定有限位塊，所述工作臺上端面開設有滑槽，所述限位塊左右滑動安裝在所述滑槽內，便于滑動臺在工作臺上進行左右滑動，實現兩步的沖壓操作；所述工作臺的左右兩側焊接固定有側擋板，側擋板能夠起到定位作用，當滑動臺分別與左右兩側的側擋板貼合時，滑動臺正好分別處于第一沖模和第二沖模的沖壓位置，有效降低了定位所用的時間；所述側擋板前側面螺栓固定有卡環，所述滑動臺前側面螺栓固定有快速卡緊器，在滑動臺與側擋板貼合后，卡環和快速卡緊器能夠將滑動臺快速固定在工作臺處。

作為本發明的進一步方案：所述轉動塊和所述轉動槽的交界面設置有滾珠，能夠保證降低轉動塊和轉動槽轉動時的摩擦力，使轉動更為省力。

作為本發明的進一步方案：所述滑動臺上端面上還設置有定位機構，定位機構能夠便于將沖壓臺在滑動臺上轉動時進行定位，保證沖壓臺每次轉動半圈；所述定位機構包括耳板、定位孔和定位桿，所述耳板焊接固定在所述沖壓臺的兩側，所述定位孔對應開設在所述耳板下方的所述滑動臺上，所述定位桿穿過所述耳板且插裝在所述定位孔內，插入定位桿可以將沖壓臺固定，拔出定位桿將沖壓臺轉動半圈，右側的定位桿就會與左側的定位孔對齊，然后再插入定位桿，就能夠實現沖壓臺的半圈轉動。

作為本發明的進一步方案：所述工作臺內部開設有空腔，所述空腔與所述滑槽連通，所述限位塊底部加工有齒條，所述空腔內安裝有螺桿，所述螺桿通過錐齒輪與電機傳動連接，所述限位塊底部的齒條與所述螺桿嚙合傳動連接，這樣通過電機就能夠帶動滑動臺在工作臺上進行左右滑動，自動化程度高。

作為本發明的進一步方案：所述側擋板與所述滑動臺的貼合面開設有卡槽，能夠提高滑動臺和側擋板貼合后的緊密程度，保證滑動臺在工作臺上的位置精度。