[發明專利]一種均熱板的制造方法

有效

• 申請號: 201911004124.6
• 申請日: 2019-10-22
• 公開（公告）號: CN110769647B
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 于全耀;梁平平;李學華
• 申請（專利權）人: 東莞領杰金屬精密制造科技有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400
• 代理人: 高之波

本發明公開了一種通過絲網印刷制備均熱板內部結構的方法，將不同目數的銅粉制備成膏狀，作為絲網印刷的油墨，通過絲網印刷的掩膜版設計均熱板內部結構，通過絲網印刷的方式，將銅粉印刷在均熱板上下蓋內部。本發明省去了銅網和刻蝕銅柱結構，避免銅網的組裝和焊接工藝，節約產品成本，易于產品設計和加工。

技術領域

本發明涉及電子產品開發技術領域，尤其涉及一種超薄均熱板結構及其生產工藝。

背景技術

5G時代，電子設備呈現整合化、集成化和高頻高速等發展趨勢，內部電子芯片技術的發展，尺寸愈加縮小，功率愈加集中。半導體尺寸的縮小，熱通量逐漸增加。電子產品的散熱挑戰愈趨嚴重。熱管和均熱板作為一種通過相變原理進行散熱的器件，正在迅速應用于電子產品中，如高端智能手機，LED等產品。

均熱板正在加速應用于5G智能手機中。目前，均熱板在制造過程中，吸液芯結構通常采用銅網、銅粉或銅柱，通過燒結的方式將兩者結合到一起。通過蝕刻形成的銅柱結構，增加了材料加工成本，銅網需要設計不同的模具進行裁切。在成本和制造工藝角度考慮以上均不是最優解。因此，均熱板內部吸液芯毛細結構加工需要一種設計便捷、工藝簡化、加工難度降低的制造加工工藝。

發明內容

本發明針對上述現有的問題，提出一種通過絲網印刷的方式直接制備均熱板上下蓋內部結構的均熱板制造方法。

本發明提出如下技術方案：

一種均熱板的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

提供第一金屬板和第二金屬板，所述第一金屬板和第二金屬板可相對扣合且分別具有內表面；

配制不同目數的金屬粉末膏狀物；

設計絲網印刷掩膜版圖案；

將配制好的膏狀物通過掩膜上的網孔印刷在第一金屬板和/或第二金屬板的內表面；

將印刷后的第一金屬板和/或第二金屬板進行燒結，除膠并固化。

進一步的，所述將配制好的膏狀物通過掩膜上的網孔印刷在第一金屬板和/或第二金屬板的內表面的步驟包括：將帶有圖案的絲網印刷掩膜覆蓋在第一金屬板和/或第二金屬板需要印刷吸液芯結構的表面，在絲網印刷掩膜表面倒入配置好的金屬粉末膏狀物，用刮印刮板在絲網印刷掩膜上的金屬粉末膏狀物部位施加壓力，同時在水平方向上保持該壓力左右或前后移動，使金屬粉末膏狀物在移動過程中被刮板從絲網的網孔中擠壓到第一金屬板和/或第二金屬板的表面，并通過金屬粉末膏狀物的黏性作用附著在第一金屬板和/或第二金屬板的表面形成所需吸液芯結構的形狀。

進一步的，所述制造方法還包括將第一金屬板與第二金屬板內表面相對扣合四周封閉形成空腔，向空腔中注入冷媒，真空脫氣，封裝。所述四周封閉采用焊接、擴散接合、膠合、超聲波的方式。

進一步的，所述金屬粉末膏狀物將金屬粉末、有機溶劑、膠粘劑混合配制，各組分重量份比例為金屬粉末：有機溶劑：膠粘劑為1～4：1：1～2；所述金屬粉末為銅粉、銅粉、鎳粉、鋅粉、銀粉中的一種，所述有機溶劑為松油醇、甲基丙烯酸甲酯、丙酮、甲醇、醋酸丁基卡必醇、乙二醇乙醚醋酸酯、檸檬酸三丁酯、鄰苯二甲酸二丁酯、卵磷脂、大茴香油中的一種或幾種，所述膠粘劑為玻璃粉或陶瓷粉的懸濁液。

進一步的，所述的金屬粉末膏狀物所用金屬粉末目數為100-300目的金屬粉末混合物。

進一步的，所述的掩膜版網孔尺寸依據金屬粉末目數可以設計成具有不同孔徑的網篩，以便印制所需金屬粉末形成的結構。

進一步的，所述第一金屬板和第二金屬板為銅材、鋁材、不銹鋼、鈦材質之一或其合金。

進一步的，所述絲網印刷掩膜版所得的膜層厚度為20-300μn。

本發明的有益效果是：