[發(fā)明專利]一種用于大型機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑油自動(dòng)加注裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911003807.X
• 申請(qǐng)日: 2019-10-22
• 公開（公告）號(hào): CN110748780B
• 公開（公告）日: 2022-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜小菁;王珺;李曉暉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金陵科技學(xué)院
• 主分類號(hào): F16N7/00
• 分類號(hào): F16N7/00;F16N21/00
• 代理公司: 南京鼎傲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32327
• 代理人: 周正雄

本發(fā)明公開了一種用于大型機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑油自動(dòng)加注裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，其包括第一支撐板，所述第一支撐板的上表面和下表面均設(shè)置有固定板，且兩個(gè)固定板的相對(duì)面分別與轉(zhuǎn)軸的兩端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有軸承。該用于大型機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑油自動(dòng)加注裝置，通過(guò)第二電動(dòng)液壓桿、定位板、注油嘴、第一支撐板、第二支撐板和第三電動(dòng)液壓桿之間的配合，控制第二電動(dòng)液壓桿伸長(zhǎng)帶動(dòng)注油嘴與機(jī)械接觸，然后控制注油嘴噴出潤(rùn)滑油即可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)潤(rùn)滑，本裝置可以適用于多種直徑的機(jī)械潤(rùn)滑處的潤(rùn)滑油加注，使本裝置的適用范圍更加廣泛，同時(shí)在一定程度上保證添加潤(rùn)滑的效率，同時(shí)潤(rùn)滑油均勻添加可以保證對(duì)潤(rùn)滑油的利用率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于大型機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑油自動(dòng)加注裝置。

背景技術(shù)

大型機(jī)械在使用過(guò)程中需要對(duì)活動(dòng)部件之間添加潤(rùn)滑油，以保證機(jī)械及相關(guān)機(jī)構(gòu)的正常工作，但是現(xiàn)有潤(rùn)滑油的添加過(guò)程多是工作人員手動(dòng)進(jìn)行，操作過(guò)程難以對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行均勻添加，同時(shí)添加效率難以保證，因此需要一種用于大型機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑油自動(dòng)加注裝置。

發(fā)明內(nèi)容

（一）解決的技術(shù)問題

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種用于大型機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑油自動(dòng)加注裝置，解決了現(xiàn)有潤(rùn)滑油的手動(dòng)添加過(guò)程，難以保證添加過(guò)程的穩(wěn)定進(jìn)行，同時(shí)潤(rùn)滑油的添加不夠均勻，降低對(duì)潤(rùn)滑油的添加效率和有效利用率的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于大型機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑油自動(dòng)加注裝置，包括第一支撐板，所述第一支撐板的上表面和下表面均設(shè)置有固定板，且兩個(gè)固定板的相對(duì)面分別與轉(zhuǎn)軸的兩端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有軸承，所述軸承的背面與第二支撐板的正面固定連接。

所述第一支撐板和第二支撐板的上表面均設(shè)置有兩個(gè)定位板，所述定位板的背面與第二電動(dòng)液壓桿正面的一端固定連接，所述第二電動(dòng)液壓桿背面的一端與中間板的正面固定連接。

所述中間板的背面設(shè)置有油管，所述油管的一端設(shè)置有注油嘴，所述第二支撐板的右側(cè)面設(shè)置有第二連接塊，所述第二連接塊通過(guò)第二銷軸與第三電動(dòng)液壓桿活動(dòng)連接，所述第三電動(dòng)液壓桿通過(guò)第一銷軸與第一連接塊活動(dòng)連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述第一支撐板設(shè)置為弧形，且第一支撐板與第二支撐板形狀相同。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述第一支撐板的右側(cè)面設(shè)置有連接板，所述連接板的右側(cè)面與放置板的左側(cè)面固定連接，所述第一連接塊的右側(cè)面與放置板的左側(cè)面固定連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述放置板的右側(cè)面通過(guò)第一電動(dòng)液壓桿與豎板的左側(cè)面固定連接，所述豎板的底端與底板的上表面固定連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述注油嘴為傾斜設(shè)置，且四個(gè)注油嘴呈環(huán)狀設(shè)置。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述底板的下表面設(shè)置有防滑紋，所述底板的長(zhǎng)度大于豎板的長(zhǎng)度。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

1、該用于大型機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑油自動(dòng)加注裝置，通過(guò)第二電動(dòng)液壓桿、定位板、注油嘴、第一支撐板、第二支撐板和第三電動(dòng)液壓桿之間的配合，將第一支撐板和第二支撐板放至機(jī)械潤(rùn)滑處的兩側(cè)，控制第二電動(dòng)液壓桿伸長(zhǎng)帶動(dòng)注油嘴與機(jī)械接觸，然后控制注油嘴噴出潤(rùn)滑油即可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)潤(rùn)滑，本裝置可以適用于多種直徑的機(jī)械潤(rùn)滑處的潤(rùn)滑油加注，使本裝置的適用范圍更加廣泛，同時(shí)在一定程度上保證添加潤(rùn)滑的效率，同時(shí)潤(rùn)滑油均勻添加可以保證對(duì)潤(rùn)滑油的利用率。

2、該用于大型機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑油自動(dòng)加注裝置，通過(guò)設(shè)置第一電動(dòng)液壓桿，可以控制第一支撐板實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)，便于根據(jù)機(jī)械的位置和形狀對(duì)注油嘴的位置進(jìn)行控制，使本裝置適用于多種機(jī)械。