[發(fā)明專利]超導(dǎo)取暖器及其生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911001886.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110631118A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉常全;劉武平;曾麗瓊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東澳特利燈光有限公司 |
| 主分類號(hào): | F24D13/02 | 分類號(hào): | F24D13/02;F24D19/00;F24D19/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 528225 廣東省佛山*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電發(fā)熱管 散熱器 支撐架 套頭 超導(dǎo)取暖器 發(fā)熱組件 嵌套 生產(chǎn)工藝 散熱器安裝 定位安裝 節(jié)能環(huán)保 使用壽命 制造成本 無(wú)噪音 管體 加熱 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種超導(dǎo)取暖器,包括支撐架和至少一個(gè)發(fā)熱組件,發(fā)熱組件安裝于支撐架上。發(fā)熱組件包括管體材質(zhì)為非金屬的電發(fā)熱管、散熱器和用于固定電發(fā)熱管的套頭,散熱器安裝于支撐架上,電發(fā)熱管嵌套于散熱器內(nèi),電發(fā)熱管的兩端分別套裝有套頭,套頭安裝于支撐架上。本發(fā)明的超導(dǎo)取暖器的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:先將散熱器進(jìn)行定位安裝于支撐架上,接著將電發(fā)熱管嵌套于散熱器內(nèi),最后安裝套頭實(shí)現(xiàn)固定電發(fā)熱管。本發(fā)明的超導(dǎo)取暖器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、制造成本低、加熱快速、無(wú)噪音、節(jié)能環(huán)保、安全性高和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于取暖器技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種超導(dǎo)取暖器及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
取暖器一般是以電為能源進(jìn)行加熱供暖的取暖設(shè)備。目前,市場(chǎng)上的取暖器主要有反射式取暖器、對(duì)流式取暖器和油汀式取暖器,反射式取暖器的缺點(diǎn)是:工作過(guò)程中會(huì)放射出耀眼的可見(jiàn)光,這對(duì)于人的眼睛來(lái)說(shuō)是有傷害的,使用距離過(guò)近容易也造成皮膚的灼傷,而且加熱范圍較窄;對(duì)流式取暖器的缺點(diǎn)是:采用風(fēng)機(jī)將熱量排出,工作過(guò)程中風(fēng)機(jī)不僅會(huì)產(chǎn)生噪音,即使是高性能的風(fēng)機(jī)也很難做到完全靜音,而且又增加了電能的損耗;油汀式取暖器的缺點(diǎn)是:整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加熱速度慢,耗電量大,不夠節(jié)能環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種超導(dǎo)取暖器及其生產(chǎn)工藝,該超導(dǎo)取暖器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、制造成本低、加熱快速、無(wú)噪音、節(jié)能環(huán)保、安全性高和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
就超導(dǎo)取暖器而言,為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種超導(dǎo)取暖器,包括支撐架和至少一個(gè)發(fā)熱組件,所述發(fā)熱組件安裝于所述支撐架上,所述發(fā)熱組件包括管體材質(zhì)為非金屬的電發(fā)熱管、散熱器和用于固定所述電發(fā)熱管的材質(zhì)為絕緣材料的套頭,所述散熱器安裝于所述支撐架上,所述電發(fā)熱管嵌套于所述散熱器內(nèi),所述電發(fā)熱管的兩端分別套裝有所述套頭,所述套頭安裝于所述支撐架上。
進(jìn)一步的,所述支撐架包括立板,所述散熱器的兩端分別設(shè)置有所述立板,所述立板上設(shè)有與所述散熱器相配的定位槽,定位槽的底部設(shè)有與所述套頭相配的安裝孔,所述散熱器的兩端分別插裝于所述散熱器兩端的立板的定位槽內(nèi),所述電發(fā)熱管兩端的套頭分別插裝于所述散熱器兩端的立板的安裝孔內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述套頭與所述安裝孔之間過(guò)盈配合。
進(jìn)一步的,所述散熱器上設(shè)有套裝孔,所述套裝孔在所述散熱器的長(zhǎng)度方向上貫通,所述電發(fā)熱器套裝于所述套裝孔內(nèi),所述套頭的一端插裝于所述套裝孔內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述套頭為耐高溫的膠套頭或者云母套頭。
進(jìn)一步的,所述散熱器為多片式散熱器,所述散熱器上設(shè)有若干片散熱片,所述散熱器的橫截面呈圓形或者方形或者三角形,所述散熱器的材質(zhì)為鋁合金。
進(jìn)一步的,所述散熱器兩端的立板通過(guò)三條連接桿連接在一起從而形成所述支撐架。
進(jìn)一步的,所述超導(dǎo)取暖器包括四個(gè)所述發(fā)熱組件,這四個(gè)所述發(fā)熱組件呈一列安裝于所述支撐架上。
進(jìn)一步的,所述電發(fā)熱管為管體材質(zhì)為石英玻璃的碳纖維電發(fā)熱管。
就超導(dǎo)取暖器的生產(chǎn)工藝而言,為了解決所述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種超導(dǎo)取暖器的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:
A.將一塊立板放置于工作臺(tái)面上,設(shè)有定位槽的一面朝上,然后將散熱器的下端插裝于立板的定位槽內(nèi),此時(shí)散熱器呈直立狀態(tài),接著將另一塊立板蓋于散熱器的上端,散熱器的上端插裝于上方的立板的定位槽內(nèi),散熱器上端和下端的立板的用于安裝套頭的安裝孔與散熱器的用于套裝電發(fā)熱管的套裝孔相互對(duì)應(yīng);
B.連接桿的兩端分別連接于散熱器上端和下端的立板,從而將散熱器、散熱器上端和下端的立板固定在一起;
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