[發明專利]一種石墨烯制備連續多級研磨分散機

有效

• 申請號: 201911001069.5
• 申請日: 2019-10-21
• 公開（公告）號: CN110694740B
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 陳國才;姚維杰
• 申請（專利權）人: 上海焱豐科技有限公司
• 主分類號: B02C7/08
• 分類號: B02C7/08;B02C7/11;B02C23/16
• 代理公司: 深圳市蘭鋒盛世知識產權代理有限公司 44504
• 代理人: 羅炳鋒

本發明涉及一種石墨烯制備連續多級研磨分散機，包括殼體、一級研磨機構、二級研磨機構與傳料機構，所述殼體內部上端安裝有一級研磨機構，殼體內部下端安裝有二級研磨機構，一級研磨機構與二級研磨機構之間設置有傳料機構，殼體外壁上沿其周向方向均勻開設有通孔，一級研磨機構包括一級電機、轉動磨盤、固定磨盤、連接環與導向環，二級研磨機構包括上磨盤、下磨盤、從動齒輪、驅動齒輪與驅動電機，傳料機構包括盛料托盤、篩選支鏈、傳料管與導料環。本發明采用多級研磨方式對石墨烯進行研磨，且在后續研磨階段前能夠將大小符合標準及不符合標準的石墨烯事先分離，以達到提高后續研磨效率與研磨質量的目的。

技術領域

本發明涉及石墨烯制備設備領域，具體的說是一種石墨烯制備連續多級研磨分散機。

背景技術

石墨烯是一種由碳原子組成六角型呈蜂巢晶格的二維碳納米材料，具有優異的光學、電學、力學特性，在材料學、微納加工、能源、生物醫學和藥物傳遞等方面具有重要的應用前景，被認為是一種未來革命性的材料。嚴格意義上說，石墨烯是一種單層的片狀；不過由于單層石墨烯的制備難度，一般也把具有相近性能的寡層石墨烯也歸類于石墨烯的范疇內。

目前，石墨烯制備的方法主要有：化學生長法和物理剝離法化學生長法效率低，不適于大規模的工業生產需要，因此物理剝離法得到了廣泛利用，即采用低廉的石墨為原料，通過對石墨晶體施加機械力使石墨層間發生剝離，打破石墨層間的范德華力，形成單片石墨烯或寡層石墨烯，這種物理剝離方法更具有工業化前景和適合規模化生產。

采用物理剝離法對石墨烯進行研磨的實際操作中存在下列問題：為使得研磨后的石墨烯能夠達到一定標準，需要對其進行多次研磨，在多級研磨過程中，大小符合標準與不合標準的石墨烯通通混合在一起，已符合標準的石墨烯占用了一定的研磨空間，因此研磨設備難以對不合標準的石墨烯進行充分研磨，影響了整體的研磨質量。

為了彌補現有技術的不足，本發明提供了一種石墨烯制備連續多級研磨分散機。

發明內容

本發明所要解決其技術問題所采用以下技術方案來實現：一種石墨烯制備連續多級研磨分散機，包括殼體、一級研磨機構、二級研磨機構與傳料機構，所述殼體內部上端安裝有一級研磨機構，殼體內部下端安裝有二級研磨機構，一級研磨機構與二級研磨機構之間設置有傳料機構，殼體外壁上沿其周向方向均勻開設有通孔；其中：

所述一級研磨機構包括一級電機、轉動磨盤、固定磨盤、連接環與導向環，一級電機通過電機座安裝在殼體上端，一級電機輸出軸下端與轉動磨盤上端相連接，轉動磨盤通過軸承安裝在殼體內壁上，轉動磨盤下端布置有固定磨盤，固定磨盤安裝在殼體內壁上，固定磨盤上端安裝有連接環，連接環上端與轉動磨盤下端相貼，固定磨盤下端安裝有導向環；

-轉動磨盤內側沿其周向方向均勻開設有入料槽，入料槽下端設置有下料槽，且入料槽上端開口寬度大于其下端開口寬度，下料槽上下開口寬度一致，入料槽下端開口寬度與下料槽寬度相同，固定磨盤外側沿其周向方向均勻開設有落料口；將塊狀物料通過入料槽、下料槽投入固定磨盤上端后，通過一級電機帶動轉動磨盤轉動，位于轉動磨盤與固定磨盤之間的塊狀物料便能夠在擠壓作用下逐漸被研磨為粉末狀，粉末狀物料沿固定磨盤上端面落入落料口并隨后掉落至傳料機構內，從而完成對物料的初步研磨。

所述二級研磨機構包括上磨盤、下磨盤、從動齒輪、驅動齒輪與驅動電機，上磨盤與下磨盤均為中部開設有圓形通孔的圓環型結構，上磨盤與下磨盤均安裝在殼體內壁上，且下磨盤與殼體內壁之間通過軸承相連接，下磨盤下端安裝有從動齒輪，從動齒輪內側嚙合有驅動齒輪，驅動齒輪下端與驅動電機輸出軸相連接，驅動電機通過電機座安裝在殼體內壁上；經過初步研磨尺寸未達標的物料從傳料機構落入上磨盤上端，并沿上磨盤上端面滑落至上磨盤與下磨盤之間，此時通過驅動電機、驅動齒輪與從動齒輪的相互配合，下磨盤便可相對上磨盤進行轉動，從而對二者之間的物料進行二次研磨，以提高物料的達標率。