[發明專利]一種高強度超薄玻璃的加工方法在審
| 申請號： | 201911000864.2 | 申請日： | 2019-10-21 |
| 公開（公告）號： | CN110845130A | 公開（公告）日： | 2020-02-28 |
| 發明（設計）人： | 李明亮 | 申請（專利權）人： | 東莞泰升玻璃有限公司 |
| 主分類號： | C03B27/03 | 分類號： | C03B27/03;C03B25/00 |
| 代理公司： | 東莞市永橋知識產權代理事務所(普通合伙) 44400 | 代理人： | 蔣亞兵 |
| 地址： | 523981*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 強度 超薄 玻璃 加工 方法 | ||
1.一種高強度超薄玻璃的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1選取含堿金屬離子的超薄玻璃(1)，置于Li+熔融鹽(2)中進行浸泡，Li+熔融鹽(2)的溫度為400～450℃，浸泡時間≥3h，浸泡完成后在室溫中快速退火，得到一次處理玻璃(3)；
S2將一次處理玻璃(3)置于Na+熔融鹽(4)中進行浸泡，Na+熔融鹽(4)的溫度為400～450℃，1.5h≤浸泡時間≤2h，浸泡完成后在室溫中快速退火，得到二次處理玻璃(5)；
S3將二次處理玻璃(5)置于K+熔融鹽(6)中進行浸泡，K+熔融鹽(6)的溫度為400～450℃，浸泡時間≤40min，浸泡完成后在室溫中快速退火，得到三次處理玻璃(7)；
S4將三次處理玻璃(7)經過水洗、干燥后得到高強度超薄玻璃。
2.根據權利要求1所述的一種高強度超薄玻璃的加工方法，其特征在于，所述步驟S1中超薄玻璃(1)的厚度為1～3mm。
3.根據權利要求1所述的一種高強度超薄玻璃的加工方法，其特征在于，所述步驟S1中超薄玻璃(1)的堿金屬離子組成中，Li+和Na+的總含量≥99.5％。
4.根據權利要求1所述的一種高強度超薄玻璃的加工方法，其特征在于，所述步驟S1中Li+熔融鹽(2)中Li+的濃度為8～13mol/L。
5.根據權利要求1所述的一種高強度超薄玻璃的加工方法，其特征在于，所述步驟S1中Li+在超薄玻璃(1)兩端面的擴散深度為80～110μm。
6.根據權利要求1所述的一種高強度超薄玻璃的加工方法，其特征在于，所述步驟S1中浸泡過程中還使用了超聲波振動或機械振動裝置來提高離子交換速率。
7.根據權利要求1所述的一種高強度超薄玻璃的加工方法，其特征在于，所述步驟S2中Na+熔融鹽(4)中Na+的濃度為8～13mol/L。
8.根據權利要求1所述的一種高強度超薄玻璃的加工方法，其特征在于，所述步驟S2中Na+在一次處理玻璃(3)兩端面的擴散深度為40～70μm。
9.根據權利要求1所述的一種高強度超薄玻璃的加工方法，其特征在于，所述步驟S3中K+熔融鹽(6)中K+的濃度為8～13mol/L。
10.根據權利要求1所述的一種高強度超薄玻璃的加工方法，其特征在于，所述步驟S3中K+在二次處理玻璃(5)兩端面的擴散深度為10～40μm。
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