[發明專利]一種雙向壓縮擠出竹炭板成型模具

在審

• 申請號: 201910996738.0
• 申請日: 2019-10-19
• 公開（公告）號: CN110625907A
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 黃坤華;范有發;陳永祿;陳丁桂
• 申請（專利權）人: 福建炭都科技有限公司;福建工程學院
• 主分類號: B29C48/07
• 分類號: B29C48/07;B29C48/305
• 代理公司: 35233 福州旭辰知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 程勇

本發明提供了一種雙向壓縮擠出竹炭板成型模具，其特征在于：包括上機頭體、下機頭體和設置于兩端的封板，所述上機頭體和所述下機頭體之間設置有供物料流動的流道，所述上機頭體和所述下機頭體經所述封板作用進行合模，合模的右側面設置有可插入進料管的連接板，所述連接板與所述流道相配合；所述上機頭體上設置有上模唇，所述下機頭體上設置有下模唇，所述上機頭體上設置有用于調節上模唇進行開合的模唇調節螺栓；本發明結構簡單，操作便捷，能針對含竹炭成分的物料進行雙向壓縮，使得物料密度均勻，擠出速度穩定，提高竹炭板材成型后的質量。

技術領域

本發明涉及板材擠出設備技術領域，特別是一種雙向壓縮擠出竹炭板成型模具。

背景技術

通常塑料板材生產工藝裝備中，需要配置板材擠出模具，其結構主要使熔融的物料沿流動方向逐漸變寬，達到所需板材的幅寬要求，同時沿板材長度方向流速相對均勻即可。這類板材擠出工藝由于擠出模具結構簡單，熔料在模具內腔的擠壓壓力較小，使得料流速度不夠穩定，熔料密度不均勻，造成擠出成型的板材厚度變化較大，后變形較明顯。在普通的擠出模具中，物料流經阻尼器之后只經過微小的模唇調節區就直接進入平縫流道擠出，由于受物料粘度和供料不穩定的影響，造成物料流的壓力和流速不穩定，擠出的物料流也不穩定，最終導致擠出板材的密度和尺寸不均勻，擠出工藝的穩定性難以控制。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的是提供一種雙向壓縮擠出竹炭板成型模具，能針對含竹炭成分的物料進行厚度和寬度的雙向壓縮，使得物料密度均勻，擠出速度穩定，提高竹炭板材成型后的質量。

本發明采用以下方法來實現：一種雙向壓縮擠出竹炭板成型模具，其特征在于：包括上機頭體、下機頭體和設置于兩端的封板，所述上機頭體和所述下機頭體之間設置有供物料流動的流道，所述上機頭體和所述下機頭體經所述封板作用進行合模，合模的右側面設置有可插入進料管的連接板，所述連接板與所述流道相配合；所述上機頭體上設置有上模唇，所述下機頭體上設置有下模唇，所述上機頭體上設置有用于調節上模唇進行開合的模唇調節螺栓；所述上機頭體和所述下機頭體之間前后兩端均設置有用于壓縮板材寬度的板寬壓縮塊，且所述板寬壓縮塊設置于所述上模唇和所述下模唇的流道內，所述板寬壓縮塊嵌入固定在所述封板內側壁上。

進一步的，所述上機頭體和所述下機頭體經緊固螺栓進行連接固定。

進一步的，所述上機頭體內設置有用于調節所述流道大小的阻尼器，所述上機頭體上設置有用于帶動阻尼器運動從而開合所述流道的阻尼器調節螺栓。

進一步的，所述流道由起壓縮作用的第一流道、起聚料作用的第二流道和起限制出料厚度的第三流道三部分組成。

進一步的，所述第二流道截面為相對于第一流道的中心線不對稱的斜面與橢圓面連接。

進一步的，雙向壓縮參數設定范圍：沿流道逐步施加板材厚度方向的壓縮變形，壓縮比范圍在1.5~3之間；所述板寬壓縮塊沿板材寬度方向施加壓縮變形，壓縮比范圍在1.1~1.5之間。

本發明的有益效果在于：本發明能針對含竹炭成分的物料進行雙向壓縮，使物料不僅在料流方向受到較大的厚度壓縮作用，裝置中加入了板寬壓縮塊，使得板材在寬度方向也受到一定量的壓縮作用，從而大大提度模具內腔物料的壓力，使物料密度更均勻，擠出速度更穩定，板材成型后的變形也更小；增加了板厚方向壓縮作用的延伸流道結構和板寬方向的壓縮作用結構；采用本發明的擠出模具結構，不僅可以提高物料的致密度，改善物料擠出時在全寬范圍內的壓力均勻穩定，而且使擠出物料在全寬范圍內流速均勻穩定，大大提高了竹炭板擠出成型的工藝穩定性，提高板材的尺寸精度。

附圖說明

圖1為本發明側面的剖視圖。

圖2為本發明的俯視圖。

圖3為本發明的側面示意圖。

圖4為所述板寬壓縮塊的結構示意圖。