[發(fā)明專(zhuān)利]難選金精礦焙燒渣浸出劑、浸金方法和提金方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910995730.2
• 申請(qǐng)日: 2019-10-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110607457A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李少元;闕山東;劉新;夏國(guó)春
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣西森合高新科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22B11/00
• 分類(lèi)號(hào): C22B11/00;C22B3/10;C22B3/24
• 代理公司: 11463 北京超凡宏宇專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)
• 代理人: 覃蛟

1.一種難選金精礦焙燒渣浸出劑，其特征在于，包括浸出溶液和助浸劑，所述浸出溶液的溶質(zhì)包括氯化氫，所述助浸劑包括氧化劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的難選金精礦焙燒渣浸出劑，其特征在于，所述氯化氫的質(zhì)量占所述難選金精礦焙燒渣浸出劑質(zhì)量的15-30％；優(yōu)選地，所述氧化劑的質(zhì)量占所述難選金精礦焙燒渣浸出劑質(zhì)量的0.1-5％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的難選金精礦焙燒渣浸出劑，其特征在于，所述氧化劑包括硝酸、亞硝酸鈉和過(guò)氧化氫中至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的難選金精礦焙燒渣浸出劑，其特征在于，所述助浸劑還包括表面活性劑，所述表面活性劑的質(zhì)量占所述難選金精礦焙燒渣浸出劑質(zhì)量的0.2-0.3％。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的難選金精礦焙燒渣浸出劑，其特征在于，所述表面活性劑為木質(zhì)素磺酸鈉。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的難選金精礦焙燒渣浸出劑，其特征在于，所述助浸劑還包括氯鹽，所述助浸劑與所述浸出溶液混合后，所述氯鹽占所述難選金精礦焙燒渣浸出劑質(zhì)量的0.2-0.3％。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的難選金精礦焙燒渣浸出劑，其特征在于，所述氯鹽包括氯化鈉或氯化鐵中至少一種。

8.一種難選金精礦焙燒渣浸金方法，其特征在于，包括：

采用如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的難選金精礦焙燒渣浸出劑對(duì)難選金精礦焙燒渣進(jìn)行浸金。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的難選金精礦焙燒渣浸金方法，其特征在于，采用所述礦焙燒渣浸出劑對(duì)難選金精礦焙燒渣進(jìn)行浸金是：控制礦漿溫度為90-100℃，保溫浸出得到浸金漿液，所述礦漿由難選金精礦焙燒渣與所述難選金精礦焙燒渣浸出劑混合后得到；

優(yōu)選地，控制礦漿溫度為90-100℃，保溫浸出得到浸金漿液是：

將所述難選金精礦焙燒渣與所述浸出溶液混合均勻得到初混礦漿；

控制所述初混礦漿溫度為90-100℃，并保溫，然后滴加所述助浸劑，保溫浸出30-90min；

優(yōu)選地，滴加所述助浸劑以及保溫浸出過(guò)程不斷攪拌礦漿；

優(yōu)選地，將所述初混礦漿升溫之前或之后，還包括向其中補(bǔ)加含有氯化氫的溶液使與難選金精礦焙燒渣混合的溶液中氯化氫的質(zhì)量濃度為15-30％；

優(yōu)選地，所述難選金精礦焙燒渣與所述難選金精礦焙燒渣浸出劑的質(zhì)量之比為1:3-6。

10.一種難選金精礦焙燒渣提金方法，其特征在于，包括：

按照如權(quán)利要求8或9所述的難選金精礦焙燒渣浸金方法浸金后得到浸金漿液；提取所述浸金漿液中的金；

優(yōu)選地，提取浸金漿液中的金是：

將浸金漿液進(jìn)行過(guò)濾得到濾液；

采用活性炭吸附、離子交換樹(shù)脂提取或采用還原劑還原的方式提取所述濾液中的金。