[發(fā)明專利]一種低溫固化環(huán)氧樹脂組合物及其預(yù)浸料和復(fù)合材料的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910995145.2
• 申請(qǐng)日: 2019-10-18
• 公開（公告）號(hào): CN110845829A
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張華川;余麗嬌;李曉陽(yáng);李淑文;王培勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都魯晨新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L63/04
• 分類號(hào): C08L63/04;C08L63/00;C08K7/10;C08J5/24;C08G59/50;C08G59/40;C08G59/68
• 代理公司: 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230
• 代理人: 尹潔芳

1.一種低溫固化環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂組合物由以下重量份數(shù)的組分組成：酚醛型環(huán)氧樹脂60～80份、雙酚A型環(huán)氧樹脂20～40份、增韌劑5～25份和復(fù)配固化劑6～15份；

所述復(fù)配固化體系具體是由以下重量份數(shù)的組分組成的：雙氰胺3～6份，有機(jī)脲類促進(jìn)劑URAcc57 2～5份，咪唑類潛伏性固化劑PN-23 5～8份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫固化環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂組合物由以下重量份數(shù)的組分組成：酚醛型環(huán)氧樹脂70～80份、雙酚A型環(huán)氧樹脂20～30份、增韌劑10～20份和復(fù)配固化劑8～15份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種低溫固化環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于，所述酚醛型環(huán)氧樹脂具體為NPPN-631及NPPN-638S中的一種或幾種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種低溫固化環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于，所述雙酚A型環(huán)氧樹脂具體是NPEL-127、NPEL-128、NPES-901、NPES-902及NPES-904中的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種低溫固化環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于，所述增韌劑具體是MX153、MX154、MX217、MX227中的一種或幾種。

6.一種低溫固化環(huán)氧樹脂組合物的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

a)在90～110℃加熱條件下，將60～80份酚醛環(huán)氧樹脂和20～40份雙酚A環(huán)氧樹脂混合均勻至完全溶解；

b)將上述混合物降溫至50～55℃，再加入5～25份增韌劑和6～15份復(fù)配固化劑，在真空條件下混合均勻得到所述的環(huán)氧樹脂組合物。

7.一種低溫固化環(huán)氧樹脂組合物的預(yù)浸料的制備方法，其特征在于，具體步驟為：將如權(quán)利1所述的環(huán)氧樹脂組合物烘烤至流體狀態(tài)并利用涂膜設(shè)備涂膜得到樹脂膜，然后再將所述樹脂膜與纖維增強(qiáng)材料片加熱復(fù)合，即得所述預(yù)浸料。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種低溫固化環(huán)氧樹脂組合物的預(yù)浸料的制備方法，其特征在于，所述纖維增強(qiáng)材料片在預(yù)浸料中的質(zhì)量含量為60％～70％。

9.一種低溫固化環(huán)氧樹脂組合物的復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟:將按照權(quán)利要求7所制得的預(yù)浸料鋪在模具上按照固化周期進(jìn)行固化即可得到所述環(huán)氧樹脂組合物的復(fù)合材料。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種低溫固化環(huán)氧樹脂組合物的復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述固化周期具體為將固化溫度以2℃/min的升溫速率從室溫升溫至80℃，保溫120min，然后冷卻至室溫，并且固化過程中需要加1bar～6.5bar的壓力以排出氣體以減少孔隙的形成。