[發明專利]一種消失模鑄造工藝有效
| 申請號: | 201910995108.1 | 申請日: | 2019-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN110653337B | 公開(公告)日: | 2020-12-11 |
| 發明(設計)人: | 楊國鋒 | 申請(專利權)人: | 常州市程偉鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B22C7/02 | 分類號: | B22C7/02;B22C9/04;B22C3/00;B22C9/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 消失 鑄造 工藝 | ||
1.一種消失模鑄造工藝,其特征在于包括以下步驟:
S1:根據使用需要雕刻出泡沫模型,泡沫模型的頂端設置有加注模型,然后在泡沫模型的表面設置泡沫補充塊,要求泡沫補充塊的頂端沿豎直方向高于泡沫模型的最高處,然后在泡沫模型、加注模型和泡沫補充塊的表面涂覆0.2-0.6毫米的防火涂層,然后將泡沫模型、加注模型和泡沫補充塊放入翻轉烘干機內烘干,得到消失模型;
S2:將消失模型埋入砂箱中,所用沙為寶珠砂,將熔融的生鐵通過加注模型的加注口加注到砂體內的消失模型中,泡沫模型蒸發后,對砂箱進行冷卻降溫,將冷卻的澆鑄件取出進行拋光、磨光后,得到成品;
S3:對S2中砂箱中的寶珠砂進行冷卻過濾,去除融化結塊的沙團,對未受高溫影響的寶珠砂進行二次利用;
所述翻轉烘干機包括機架臺(1)和翻轉單元(2),若干所述翻轉單元(2)的通過兩個立樁翻轉在機架臺(1)上,所述翻轉單元(2)包括翻轉框板(21)、壓緊框板(22)、夾持抵桿(23)和壓緊抵桿(24),所述機架臺(1)上設置有驅動翻轉框板(21)轉動的驅動裝置(25),所述翻轉框板(21)和壓緊框板(22)的相對框壁之間設置壓緊調節件(26),所述夾持抵桿(23)和壓緊抵桿(24)沿翻轉單元(2)的轉動軸線延伸,若干所述夾持抵桿(23)和壓緊抵桿(24)的相對面分別凸出于翻轉框板(21)和壓緊框板(22)的相對面,所述翻轉框板(21)沿夾持抵桿(23)長度方向的相對側壁上設置有第一導向滑槽(211),所述壓緊框板(22)沿壓緊抵桿(24)長度方向的側壁上設置有第二導向滑槽(221),每個所述夾持抵桿(23)通過第一定點調節件(212)獨立滑移設置在第一導向滑槽(211)內,每個所述壓緊抵桿(24)通過第二定點調節件(222)獨立滑移設置在第二導向滑槽(221)內,所述機架臺(1)位于翻轉單元(2)翻轉空間的下方設置有加熱風機(27),所述機架臺(1)位于翻轉單元(2)翻轉空間的上方設置有排熱風機(28)。
2.根據權利要求1所述的一種消失模鑄造工藝,其特征在于:所述防火涂層的原料按重量份包括以下組分:鋁礬土40-60份,莫來石20-45份,石英粉3-10份,膨潤土1-6份,羧甲基纖維素鈉1-2份,累托石1-3份,海泡石1-3份,淀粉1-5份。
3.根據權利要求2所述的一種消失模鑄造工藝,其特征在于:所述防火涂層的原料按重量份包括以下組分:鋁礬土50份,莫來石35份,石英粉5份,膨潤土4份,羧甲基纖維素鈉1份,累托石1份,海泡石1.5份,淀粉2.5份。
4.根據權利要求1所述的一種消失模鑄造工藝,其特征在于:所述壓緊調節件(26)包括至少兩個的導向伸縮套桿(261)、至少兩個的基筒(262)、升降筒(263)和升降桿(264),所述基筒(262)設置在翻轉框板(21)相對于壓緊框板(22)的側壁上,第一個所述升降筒(263)沿基筒(262)長度方向滑移設置在基筒(262)內,其他所述升降筒(263)依次套接在第一個升降筒(263)內,所述升降桿(264)沿升降筒(263)長度方向滑移連接在最小直徑的升降筒(263)內,所述升降桿(264)伸出升降筒(263)的一端與壓緊框板(22)固定連接,所述基筒(262)遠離翻轉框板(21)的一端轉動設置有第一螺環(265),所述第一螺環(265)與第一個升降筒(263)的外周壁螺紋連接,其他所述升降筒(263)遠離翻轉框板(21)的一端轉動連接有與下一升降筒(263)外周壁螺紋連接的第二螺環(266),最小直徑的所述升降筒(263)遠離翻轉框板(21)的一端轉動連接有與升降桿(264)外周壁螺紋連接的第三螺環(267),所述第一螺環(265)、第二螺環(266)和第三螺環(267)上均設置有鎖定件(268)。
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