[發(fā)明專利]一種單向偏置葉片式轉(zhuǎn)子組件、原動(dòng)機(jī)及風(fēng)動(dòng)水泵在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910993225.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110671154A | 公開(公告)日: | 2020-01-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭玉朋;竇敏江 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州竇氏氣動(dòng)機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | F01C1/344 | 分類號(hào): | F01C1/344;F01C21/08;F01C21/10;F04D13/04 |
| 代理公司: | 32105 常州市天龍專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 翟丹丹 |
| 地址: | 213000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 葉片 原動(dòng)機(jī) 轉(zhuǎn)子軸 偏置 葉片式轉(zhuǎn)子 泵體 裝配 風(fēng)動(dòng)水泵 一體式連接 徑向偏置 偏置設(shè)置 使用壽命 葉輪裝配 轉(zhuǎn)子組件 風(fēng)馬達(dá) 夾角為 面積和 等距 氣缸 受力 馬達(dá) 體內(nèi) | ||
本發(fā)明公開了一種單向偏置葉片式轉(zhuǎn)子組件、原動(dòng)機(jī)及風(fēng)動(dòng)水泵,單向偏置葉片式轉(zhuǎn)子組件,包括:轉(zhuǎn)子軸和裝配于轉(zhuǎn)子軸上的若干葉片,所述葉片沿轉(zhuǎn)子軸周向等距單向偏置設(shè)置,葉片的徑向偏置夾角為3?15°,所述葉片的寬度隨偏置夾角的增大而增大;原動(dòng)機(jī),包括具有單向偏置葉片式轉(zhuǎn)子組件,該轉(zhuǎn)子組件裝配于氣缸體內(nèi);風(fēng)動(dòng)水泵,包括原動(dòng)機(jī)和泵體,泵體與原動(dòng)機(jī)一體式連接,泵體的葉輪裝配于轉(zhuǎn)子軸上。通過(guò)上述方式,本發(fā)明不加大原動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、面積和重量的前提下,在原轉(zhuǎn)風(fēng)馬達(dá)馬達(dá)裝配尺寸不變的情況下,能夠增加葉片寬度,改善葉片的端面受力,延長(zhǎng)葉片的使用壽命3?4倍以上。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種單向偏置葉片式轉(zhuǎn)子組件、原動(dòng)機(jī)及風(fēng)動(dòng)水泵。
背景技術(shù)
幾十年來(lái),我國(guó)煤炭行業(yè)大部分使用的風(fēng)動(dòng)(氣動(dòng))水泵都是單向徑向設(shè)置葉片的風(fēng)動(dòng)(氣動(dòng))馬達(dá)作為原動(dòng)機(jī),一般在容易產(chǎn)生爆炸性瓦斯的煤礦和需要防爆的化學(xué)工廠中開始使用,并逐步發(fā)展起來(lái)。雖然此類風(fēng)動(dòng)(氣動(dòng))馬達(dá)有很多優(yōu)點(diǎn),但能量利用率比其他原動(dòng)力低,噪音大,尤其是葉片適用材料,需頻繁更換是它的一大缺點(diǎn)。
通過(guò)從更新材料、更新葉片材質(zhì),并盡量減少風(fēng)動(dòng)(氣動(dòng))馬達(dá)進(jìn)排氣的壓力損失,消除排氣過(guò)程中的壓縮用功及提高加工時(shí)制造精度等措施來(lái)提高馬達(dá)的效率,但都沒(méi)有從根本上徹底解決葉片使用壽命的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在不改變?cè)瓌?dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及葉片材質(zhì)相同的前提下,能夠延長(zhǎng)葉片壽命3-4倍以上的單向偏置葉片式轉(zhuǎn)子組件、原動(dòng)機(jī)及風(fēng)動(dòng)水泵。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種單向偏置葉片式轉(zhuǎn)子組件,包括:轉(zhuǎn)子軸和裝配于轉(zhuǎn)子軸上的若干葉片,所述葉片沿轉(zhuǎn)子軸周向等距單向偏置設(shè)置,葉片的徑向偏置夾角為3-15°,所述葉片的寬度隨偏置夾角的增大而增大。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有4個(gè)單向偏置滑槽,各葉片分別裝配于對(duì)應(yīng)滑槽內(nèi)。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述葉片為弓形葉片,葉片上的最寬寬度為D1,最窄寬度為D2。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,轉(zhuǎn)子軸設(shè)于缸體內(nèi),轉(zhuǎn)子軸軸心與缸體內(nèi)圈軸心之間設(shè)有偏心距D3,葉片的D1大于等于4倍D3,D2大于等于3倍D3。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種原動(dòng)機(jī),包括以上任一所述的具有單向偏置葉片式轉(zhuǎn)子組件,該轉(zhuǎn)子組件裝配于氣缸體內(nèi),所述氣缸體包括內(nèi)圈和外圈,所述內(nèi)圈中心與外圈中心之間設(shè)有偏心距D3。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述偏心距D3的范圍為8-10mm。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述氣缸體上設(shè)有上氣缸蓋與下氣缸蓋,所述上氣缸蓋與下氣缸蓋內(nèi)分別設(shè)有軸承。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種風(fēng)動(dòng)水泵,包括以上任一所述的原動(dòng)機(jī)和泵體,泵體與原動(dòng)機(jī)一體式連接,泵體的葉輪裝配于轉(zhuǎn)子軸上。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,還包括進(jìn)氣口和排氣口,所述進(jìn)氣口與排氣口之間夾角為90°-180°。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,還包括與泵體連接的進(jìn)水口與排水口。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在不加大原動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、面積和重量的前提下,在原裝配尺寸不變的情況下,能夠增加葉片寬度,改善葉片的端面受力,延長(zhǎng)葉片的使用壽命3-4倍以上;同時(shí)調(diào)整進(jìn)排氣角度和提高氣缸的偏心距,大大提高了軸功率,能夠在0.1Mpa時(shí),可靈活啟動(dòng)排水工作。
附圖說(shuō)明
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F01C 旋轉(zhuǎn)活塞式或擺動(dòng)活塞式機(jī)器或發(fā)動(dòng)機(jī)
F01C1-00 旋轉(zhuǎn)活塞式機(jī)器或發(fā)動(dòng)機(jī)
F01C1-02 .弧形嚙合式,即各配合元件具有圓弧形傳送運(yùn)動(dòng),每個(gè)元件具有相同數(shù)量的齒或齒的等同物
F01C1-08 .相互嚙合式,即具有與齒輪傳運(yùn)動(dòng)相似的配合元件的嚙合
F01C1-22 .內(nèi)軸式,與其配合元件在相互嚙合處具有同方向的運(yùn)動(dòng),或其1個(gè)配合元件是固定的,內(nèi)部元件比外部元件有更多的齒或齒的等同物
F01C1-24 .反向嚙合式,即與配合元件在相互嚙合處的運(yùn)動(dòng)方向相反
F01C1-30 .具有F01C 1/02,F(xiàn)01C 1/08,F(xiàn)01C 1/22,F(xiàn)01C 1/24各組中的兩組或多組所包含的特點(diǎn),或具有在這些組中的一個(gè)組所包含的特點(diǎn)且配合元件間具有一些其他形式的運(yùn)動(dòng)





